Компания Siemens опубликовала точную дату окончания производства первого поколения SIMATIC S7-1200. В предварительном уведомлении от 30 июня 2026 года (номер записи в онлайн-поддержке Siemens Industry Online Support 109996314) компания подтвердила, что официальное прекращение производства S7-1200 G1 состоится 1 ноября 2026 года, и что новые блоки G1 можно будет заказать только до 30 сентября 2027 года. Одновременно с этим, платформа-преемник, SIMATIC S7-1200 G2, достигла стадии начала поставок (номер записи 109973175). Для инженеров по техническому обслуживанию и групп по закупкам, обеспечивающих бесперебойную работу машин на базе G1 на упаковочных предприятиях, водоочистных и канализационных сооружениях, а также в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, эти две даты являются наиболее важной информацией о жизненном цикле продукта, опубликованной Siemens за последние годы. Ниже приводится полный график, цены и возможности G2, а также практический план по поставке запасных частей для перехода. Объявление в трех цифрах. Предварительное уведомление 109996314 краткое, но три цифры в нем определяют оставшийся коммерческий срок службы каждого процессора G1, модуля ввода-вывода, сигнальной платы и блока питания на вашем предприятии:· 1 ноября 2026 года. Платформа G1 официально объявлена ​​выведенной из эксплуатации. Это официальное заявление об окончании срока службы, дата, с которой Siemens рассматривает платформу как устаревший продукт в своих системах.· 30 сентября 2027 года. Последняя дата, когда можно заказать G1 в качестве новой детали. В период с ноября 2026 года по эту дату G1 по-прежнему можно заказать через обычные каналы.· Примерно девять лет запасов запасных частей после окончания приема заказов. Горизонт планирования Siemens в отношении запасных частей G1 охватывает период примерно до 2036 года.В этом уведомлении заслуживают пристального внимания две детали. Во-первых, объявление о поэтапном выводе из эксплуатации не является последней датой заказа. Siemens структурировала переход таким образом, что после объявления о выводе из эксплуатации предусмотрен почти годичный период, в течение которого еще можно приобрести совершенно новое оборудование G1. Во-вторых, обязательства по поставке запасных частей рассчитаны на длительный срок. Девять лет запланированной поставки запасных частей позволят платформе работать значительно дольше, чем тот период, когда большинство современных машин G1 будут выведены из эксплуатации или переведены на новые системы в соответствии с собственным графиком. Почему это важно: установленная база G1 ПЛК S7-1200, выпущенный в 2009 году, стал одним из наиболее широко используемых компактных ПЛК за последние 15 лет. Он стал контроллером по умолчанию для малых и средних машин в трех наиболее распространенных средах промышленного обслуживания: упаковочные линии, где он управляет этикетировочными, картонажными и упаковочными машинами; водоочистка и водоподготовка, где он управляет работой насосов, клапанов и дозированием химикатов; и системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC), где он координирует работу воздухообрабатывающих установок, чиллеров и инженерных систем зданий. Производители оборудования интегрировали его в оборудование, поставляемое во все регионы, а сочетание встроенного Ethernet, компактных размеров и технологий TIA Portal сделало его отправной точкой для автоматизации Siemens для целого поколения инженеров.Географическое расположение установленной базы имеет значение для рынка запасных частей. На Ближнем Востоке S7-1200 используется на опреснительных установках, насосных станциях и вспомогательных системах нефтегазовой отрасли, где оборудование рассчитано на десятилетия эксплуатации в суровых условиях. В Северной и Южной Америке он применяется на линиях упаковки продуктов питания и напитков, а также в оборудовании систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, работающем непрерывно. В Европе он приводит в движение установки очистки сточных вод и станки, которые должны соответствовать строгим требованиям к документации и безопасности. В каждом из этих регионов организация по техническому обслуживанию принимает решение о поэтапном выводе оборудования из эксплуатации, независимо от того, участвовала ли она в первоначальной закупке. Инженеры, которые вводили в эксплуатацию эти машины в 2012, 2015 или 2019 году, часто являются теми же людьми, которым предстоит поддерживать их работоспособность в 2030 году.Именно благодаря такому количеству установленного оборудования уведомление о выводе из эксплуатации компактного ПЛК является реальным событием, а не формальностью. Срок службы промышленных машин измеряется десятилетиями, и большинство оборудования с управлением G1 будет продолжать работать на оборудовании G1 еще долго после того, как последний новый процессор покинет склад Siemens. Прошедшая календарная дата не означает перепроектирование упаковочной линии. Перепроектирование происходит, когда линия перестраивается, технологический процесс изменяется или вышедший из строя компонент больше нельзя приобрести по приемлемой цене.Именно последний сценарий следует учитывать при планировании. Выход из строя одного процессора в 2028 году — это обычное техническое обслуживание. Выход из строя одного процессора в 2028 году, когда нет запасных частей на складе, нет новых поставок от дистрибьюторов, а машина не может работать без него, — это незапланированная переборка с простоем производства, измеряемым неделями. То, что вы купите и сохраните до 30 сентября 2027 года, сократит разрыв между этими двумя исходами. Краткий обзор сроков вывода из эксплуатации G1 Дата | Важный этап | Что это значит на практике30 июня 2026 г. | Опубликовано предварительное уведомление (запись 109996314) | Компания Siemens официально открывает процедуру поэтапного вывода из эксплуатации G1; начинается период планирования.Сейчас | S7-1200 G2 в процессе поставки (запись 109973175) | Платформа-преемник доступна для заказа; новые разработки должны быть ориентированы на G21 ноября 2026 г. | Объявлено о поэтапном выводе G1 из эксплуатации | Вступает в силу статус прекращения поддержки; G1 ​​по-прежнему можно заказать в качестве новой детали.30 сентября 2027 г. | Последний день для заказа новых процессоров G1 | Последний день для покупки новых процессоров и модулей G1 через обычные каналы.1 октября 2027 г. | Начинается этап поставки только запасных частей | Новые продажи G1 прекращены; поставки ограничены запасными частями и поддержкой ремонта.Примерно до 2036 года | Планируемые поставки запасных частей G1 | Опубликованный компанией Siemens горизонт планирования: около девяти лет запасных частей после 2027 годаРуководители по техническому обслуживанию должны показывать эту таблицу всем, кто планирует капитальные затраты или расходы на запасные части. Дата, имеющая значение для принятия решения о покупке, — это не ноябрь 2026 года, который лишь меняет официальный статус продукта. Это сентябрь 2027 года, который полностью закрывает возможность выпуска нового оборудования G1.Правильное прочтение таблицы имеет значение, поскольку номенклатура поэтапного вывода продукции Siemens легко может быть истолкована неправильно. Объявление от ноября 2026 года — это изменение статуса в системах управления жизненным циклом продукции Siemens; оно запускает обновление каталога, корректировку цен и формальный переход к обработке продукции, снятой с производства. Крайний срок в сентябре 2027 года — это коммерческое событие, имеющее реальные последствия для покупателей. В период между этими датами заказы на продукцию G1 обрабатываются в обычном режиме. После крайнего срока новые единицы продукции G1 исчезают из цепочки поставок, и рынок переходит к запасам, накопленным дистрибьюторами и специализированными торговцами ранее. Именно по этому механизму хорошо задокументированный поэтапный вывод продукции все еще приводит к ужесточению рынка запасных частей: официальные поставки не исчезают в одночасье, но количество новых единиц, доступных покупателям, которые откладывают заказ, сокращается каждый месяц. Что предлагает S7-1200 G2 G2 — это не просто косметическое обновление G1. Siemens позиционирует его как преемника в линейке компактных контроллеров, и в примечаниях к выпуску (запись 109973175) подтверждается, что он уже поставляется в рамках обычной дистрибуции. Инженерная среда остается неизменной: G2 интегрируется в TIA Portal, поэтому командам, уже работающим с инструментальной цепочкой Siemens, не нужно осваивать новую. Производительность, масштабируемость и данные Компания Siemens называет улучшенную производительность и масштабируемость, гибкую безопасность оборудования, эффективное управление движением и повышенную прозрачность данных главными преимуществами G2. Для инженера предприятия это означает семейство контроллеров с более широким диапазоном производительности, более гибкими функциями безопасности, упрощенной конструкцией системы управления движением и более удобным для считывания системами более высокого уровня считыванием данных с оборудования. Ценообразование: конкретный ориентир В каталогах дистрибьюторов в США процессор SIMATIC S7-1200 G2 CPU 1214C DC/DC/DC, артикул 6ES7214-1AH50-0XB0, указан по цене 395 долларов. Эта цифра является полезным ориентиром для планирования бюджета миграции: процессор среднего класса из нового семейства имеет конкурентоспособную цену в сегменте компактных ПЛК. Команды по закупкам должны рассматривать прейскурантную цену как отправную точку, поскольку фактические цены варьируются в зависимости от региона, объема и условий дистрибьютора. Цена процессора является ориентиром при планировании, но полный бюджет миграции также включает в себя оборудование ввода-вывода и питания для нового шкафа, а также инженерное время, затраченное на проектирование преобразования. Бесплатный инструмент миграции исключает из этого уравнения стоимость лицензии на программное обеспечение, которая для парка из нескольких машин является значимой статьей расходов, которая просто исчезает. Функция отказоустойчивости в линейке процессоров В состав процессоров G2 входят отказоустойчивые варианты. Процессор 1214FC DC/DC/DC, артикул 6ES7214-1AF50-0XB0, является отказоустойчивым аналогом стандартного 1214C, что означает, что функции безопасности машины могут быть реализованы на самом контроллере, а не через отдельное защитное устройство. Новый отказоустойчивый модуль ввода-вывода Компания Siemens также представила модуль SM 1226 F-DI 4/F-DQ 2 (номер заказа 6ES7226-6ME50-0XB0), который объединяет отказоустойчивые цифровые входы и выходы в одном устройстве. Благодаря компактным размерам (30 мм в ширину) модуль позволяет Siemens уменьшить занимаемое им место на DIN-рейке примерно на 60% по сравнению с аналогичной отказоустойчивой конфигурацией G1. Для производителей панелей и ремонтных бригад, работающих в условиях ограниченного пространства, это уменьшение является конкретным и измеримым преимуществом переноса отказоустойчивых входов/выходов на платформу G2. Кибербезопасность по умолчанию Контроллер G2 соответствует стандарту IEC 62443-4-2, международному стандарту, определяющему возможности обеспечения безопасности компонентов промышленной автоматизации. Для предприятий, работающих в рамках программ безопасности OT или сталкивающихся с проверками безопасности со стороны поставщиков, это соответствие имеет значение: семейство контроллеров, отвечающее требованиям безопасности на уровне компонентов, проще обосновать перед корпоративными ИТ-специалистами и специалистами по безопасности, чем семейство, разработанное до принятия стандарта. Бесплатный инструмент миграции Компания Siemens предоставляет бесплатный инструмент миграции на платформу S7-1200 G2 (идентификатор заявки в службу поддержки 109986503), который поможет перенести существующие проекты на новую платформу. Наличие официального бесплатного пути миграции важно для планирования: оно устраняет распространенный барьер при обновлении, а именно стоимость и риск перепроектирования приложения с нуля. Миграция по-прежнему является проектом, требующим собственного тестирования и проверки, но стоимость инструмента равна нулю.Практический рабочий процесс заключается в запуске инструмента для каждого проекта, проверке сгенерированного отчета на предмет элементов, требующих ручного вмешательства, и проверке перенесенной программы на целевом оборудовании G2 перед запуском в производство. Siemens документирует область применения инструмента и известные ограничения в записи службы поддержки, а отчет о миграции служит также списком задач для инженеров. Для предприятий, использующих стандартизированные программы обработки на нескольких линиях, одна проверенная миграция может быть использована в качестве шаблона для всего остального парка оборудования, что и обеспечивает реальную экономию времени. Что следует сделать владельцам G1 сейчас? Ни одному предприятию не нужно в панике переводить на новое оборудование исправное оборудование. В объявлении содержится призыв к взвешенным решениям о закупках и планировании на ближайшие 13 месяцев, пока еще доступно новое оборудование G1. Пять действий охватывают основные моменты. 1. Создать запас критически важных запасных частей G1 до 30 сентября 2027 года. На каждой установке G1 до крайнего срока заказа должен быть определенный набор критически важных запасных частей. Минимальный список включает компоненты, отказ которых приводит к остановке работы машины: сам процессор, блок питания и все типы модулей ввода-вывода в конфигурации машины. Для предприятий с несколькими идентичными машинами запасные модули могут использоваться совместно всем парком оборудования, но запасные части должны быть в наличии до октября 2027 года, поскольку после этой даты единственным источником поставок будут остатки на складах дистрибьюторов и специализированных компаний. 2. Закупайте товары с длительным сроком поставки и необычные товары заранее. Обычные модули будут оставаться доступными в специализированных каналах в течение многих лет, поскольку поставки запасных частей рассчитаны примерно до 2036 года, и рынок послепродажного обслуживания будет поставлять саму платформу. Реальный риск представляют менее распространенные элементы: сигнальные платы, коммуникационные модули и более старые варианты ввода-вывода, которые устанавливались на машины десять лет назад. Именно эти модули исчезают со склада в первую очередь, когда платформа переходит в фазу производства только запасных частей. Если машина использует модуль, которого нет в текущем каталоге, этот модуль должен находиться в верхней части списка необходимых запасов. 3. Рассматривайте крайний срок 2027 года как крайний срок планирования миграции, а не как крайний срок самой миграции. В заявлении Siemens нет ничего, что обязывало бы завод переходить на G1 в 2026 или 2027 году. Поддержка G1 будет продолжаться примерно до 2036 года, и многие заводы будут законно использовать G1 в течение многих лет. Но крайний срок, сентябрь 2027 года, является естественным крайним сроком для принятия другого решения: какие линии перейдут на G2, а какие останутся на G1 с запасными частями. Линии, переходящие на G1, следует планировать, пока запасные части для G1 еще дешевы и доступны, чтобы один и тот же бюджетный цикл мог покрыть как саму миграцию, так и оставшиеся запасные части для G1. Линии, остающиеся на G1, должны закупить запасные части до крайнего срока, и точка. 4. Используйте бесплатный инструмент миграции в одном пилотном проекте. Бесплатный инструмент миграции G2 (запись 109986503) меняет экономику оценки миграции. Предприятие может взять одну репрезентативную машину, перенести на нее свой проект и провести его проверку без каких-либо затрат на оборудование. Этот пилотный проект дает две вещи, необходимые для принятия решения о миграции: реальную оценку трудозатрат на проектирование и документально подтвержденный список различий между средами G1 и G2. Имея эти данные, можно планировать работу остального парка оборудования целенаправленно, а не в ответ на сбои. 5. Перед оформлением заказа проведите аудит установленной базы. Ничто из этого не сработает без точного учета запасов. Прежде чем размещать какой-либо заказ на закупку, необходимо обойти завод и зафиксировать, что фактически находится в каждом шкафу: номера заказов процессоров, версии прошивки, типы модулей ввода-вывода, сигнальные платы и коммуникационные модули. Заводы часто удивляются тому, что остается после десяти лет небольших модификаций, включая варианты модулей, которые никогда не были задокументированы, и запасные части, которые уже были израсходованы и не были заменены. Результатом аудита является список запасов, ранжированный по критичности отказов, и это также входные данные, необходимые инструменту миграции при планировании переоборудования линии. Аудит — это не самая привлекательная работа, но именно от него зависит, купите ли вы нужные запасные части в 2027 году или обнаружите в 2028 году, что именно тот модуль, который никто не хранил на складе, вышел из строя. Почему tztechio.com до сих пор продает модули G1? Суть объявления, касающаяся запасных частей, проста: спрос на модули G1 не заканчивается, когда Siemens прекращает их продажу в качестве новых. Он возрастает. Предприятия, которые не успели создать запасы до крайнего срока, будут искать процессоры G1, блоки питания и модули ввода-вывода еще долгие годы, поскольку их оборудование по-прежнему работает на G1, а запланированные поставки запасных частей, какими бы щедрыми они ни были, не обеспечат наличие запасной части в каждом шкафу.Именно поэтому tztechio.com продолжает предлагать модули S7-1200 первого поколения наряду с более новой платформой. В разделе Siemens магазина представлены процессоры G1, модули ввода-вывода, сигнальные платы и блоки питания, а более широкая категория ПЛК охватывает остальной рынок запасных частей для автоматизации. Практическое руководство по закупкам заключается в том, чтобы сравнить имеющиеся на складе предприятия с перечнем критически важных модулей и разместить заказы на недостающие модули до крайнего срока в сентябре 2027 года, пока новые модули G1 еще можно приобрести по обычным ценам. После крайнего срока те же модули будут продаваться на менее плотном рынке, где решающим фактором станет наличие, а не прейскурантная цена.Для предприятий, переходящих на новое оборудование, переход осуществляется через один и тот же магазин: он добавляет процессоры и модули G2 на склад Siemens по мере их поступления в дистрибуцию, наряду с запасными частями G1, которые обеспечат бесперебойную работу устаревших производственных линий. Использование одного канала закупок для обоих поколений упрощает переходный период, который сейчас как раз и вступает в большинство предприятий.Часто задаваемые вопросыВ: Когда официально прекратится выпуск модели S7-1200 G1?A: Компания Siemens в предварительном уведомлении 109996314 заявила, что выпуск модели G1 будет официально объявлен прекращенным 1 ноября 2026 года. Объявление о прекращении производства является формальным подтверждением завершения жизненного цикла модели; само по себе это не прекращает продажи.В: Могу ли я приобрести новый процессор G1 после 1 ноября 2026 года?A: Да. G1 по-прежнему доступен для заказа в качестве новой детали до 30 сентября 2027 года. Дата в ноябре 2026 года меняет официальный статус продукта, а дата в сентябре 2027 года является последней датой заказа нового оборудования G1.В: Как долго будут доступны запасные части для G1?А: Компания Siemens планирует поставлять запасные части еще примерно девять лет после окончания приема заказов 30 сентября 2027 года, что сужает горизонт планирования примерно до 2036 года.В: Сколько стоит S7-1200 G2?A: В качестве ориентира, в каталогах американских дистрибьюторов указана цена процессора G2 CPU 1214C DC/DC/DC (номер заказа 6ES7214-1AH50-0XB0) в размере 395 долларов США. Также доступны отказоустойчивые варианты, такие как процессор CPU 1214FC DC/DC/DC (номер заказа 6ES7214-1AF50-0XB0). Фактические цены варьируются в зависимости от региона и условий дистрибьютора.В: Существует ли инструмент для миграции проектов S7-1200 G1 на G2?A: Да. Компания Siemens предоставляет бесплатный инструмент миграции для S7-1200 G2, описанный в записи службы поддержки с идентификатором 109986503. Он работает в среде TIA Portal.В: Что такое SM 1226 F-DI 4/F-DQ 2?A: Это новый отказоустойчивый модуль ввода-вывода G2 (номер заказа 6ES7226-6ME50-0XB0), который объединяет отказоустойчивые цифровые входы и отказоустойчивые цифровые выходы в одном модуле шириной 30 мм. Siemens заявляет, что он уменьшает занимаемое на DIN-рейке пространство примерно на 60 процентов по сравнению с аналогичной отказоустойчивой конфигурацией G1.В: Соответствует ли G2 современным требованиям кибербезопасности?A: G2 соответствует международному стандарту IEC 62443-4-2, определяющему возможности обеспечения безопасности компонентов промышленной автоматизации, и интегрирован в TIA Portal.В: Где я смогу приобрести запасные части для G1 после прекращения производства?A: Специализированные поставщики компонентов для автоматизации, такие как tztechio.com, продолжают поставлять модули S7-1200 первого поколения. В разделе запасных частей Siemens и категории ПЛК представлены процессоры G1, модули ввода/вывода и блоки питания.В: Стоит ли нам сейчас переносить наши машины G1 или оставить их в рабочем состоянии?А: Это решение принимается для каждого предприятия индивидуально, и график Siemens допускает оба варианта. Машина, которая работает надежно, имеет запасные части и не испытывает потребности в новых функциях связи или безопасности, может законно оставаться на G1 в течение многих лет, при условии наличия запасных частей, рассчитанных примерно до 2036 года. Машина, которая находится в процессе модернизации, нуждается в функциях кибербезопасности, которые платформа G1 не может обеспечить, или которой необходимо обмениваться большим объемом данных с системами более высокого уровня, является кандидатом на переход на G2. Главное — принимать решение обдуманно, для каждой машины отдельно, до 30 сентября 2027 года, а не позволять этому сроку вынудить принять решение позже.Источники· Уведомление Siemens Industry Online Support № 109996314 (30 июня 2026 г.): объявление о поэтапном выводе из эксплуатации S7-1200 G1, крайний срок размещения заказа — 30 сентября 2027 г., и планируемый срок поставки запасных частей — приблизительно девять лет.· Онлайн-поддержка Siemens Industry, примечание к выпуску 109973175: S7-1200 G2 в процессе поставки.· Siemens Industry Online Поддерживать, Запись в службе поддержки 109986503: бесплатный инструмент миграции для S7-1200 G2.-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 🏢 О компании TZ Tech TZ Tech — ведущий поставщик компонентов для промышленной автоматизации, электротехники, контрольно-измерительной аппаратуры и телекоммуникаций. Мы специализируемся на поставках готовых к отгрузке товаров со складов дистрибьюторов, что позволяет нам предлагать конкурентоспособные цены и короткие сроки поставки. Благодаря нашему обширному складскому запасу мы можем найти даже редкие и снятые с производства детали, которые трудно отыскать в других местах. 🛡️ Наша приверженность качеству Мы понимаем, что качество для вас на первом месте. Каждый компонент проходит строгий процесс проверки и контроля, поэтому вы можете покупать с абсолютной уверенностью. Что касается устаревших или снятых с производства деталей, мы придерживаемся принципа полной прозрачности и всегда предоставляем честный и точный отчет о состоянии продукта. Кроме того, на все новые детали предоставляется полная 1-летняя гарантия. ✉️ Свяжитесь с нами У вас есть проект или вам нужна деталь? Отправьте нам свой запрос сегодня! Наша команда стремится оперативно ответить в течение 6 часов (кроме выходных).

August 10,2026

Крупнейший инцидент в сфере безопасности операционных технологий (ОТ) в 2026 году развернулся этой весной в течение шести недель. В период с марта по середину апреля иранские хакеры систематически атаковали почти 4000 подключенных к интернету ПЛК Rockwell Automation и Allen-Bradley в критической инфраструктуре США. Эта кампания привела к совместному федеральному предупреждению от CISA, ФБР, АНБ, Министерства энергетики, Агентства по охране окружающей среды и Киберкомандования США 7 апреля, за которым последовал отчет Censys о выявленных угрозах 10 апреля.Инженерам, работающим с устаревшими системами Rockwell (SLC 500, PLC-5, более старые версии MicroLogix), следует быть внимательными. Эта атака готовилась годами. Что произошло: хронология кампании 2026 года Март 2026 года. Иранская угроза критически важной инфраструктуре США резко возросла. Злоумышленники, связанные с двумя основными группами, CyberAv3ngers, связанной с Корпусом стражей исламской революции, и Handala, связанной с Министерством внутренних дел Ирана, начали систематическую разведку промышленных устройств управления, подключенных к интернету. Их целью стали ПЛК Rockwell Automation, доступные через порт 44818 по сети EtherNet/IP.7 апреля. CISA, ФБР, АНБ, Министерство энергетики, Агентство по охране окружающей среды и Киберкомандование США выпустили совместное предупреждение, подтверждающее, что злоумышленники извлекли файлы проектов из скомпрометированных устройств, манипулировали дисплеями HMI и SCADA и развернули вредоносное ПО для удаления данных. По меньшей мере одно водоочистное сооружение было вынуждено перейти на ручное управление после потери контроля над ПЛК.10 апреля компания Censys опубликовала данные о сбоях, показавшие, что 5219 устройств по всему миру, подключенных через EtherNet/IP, позиционируются как устройства Rockwell или Allen-Bradley, из них около 3900 находятся в США. Подавляющее большинство просто подключились к общедоступному интернету с настройками по умолчанию.Злоумышленники не использовали уязвимости нулевого дня. Они применили Shodan и Censys для поиска ПЛК марки Rockwell в открытом доступе в интернете, а затем попытались получить учетные данные по умолчанию и напрямую использовать команды EtherNet/IP. Какие устройства стали объектом атаки? Любой ПЛК Rockwell Automation или Allen-Bradley с Ethernet-подключением, доступный через общедоступный интернет, представлял собой потенциальную цель. К числу затронутых моделей относились ControlLogix (серия 1756, флагманская модель, широко используемая в критической инфраструктуре), CompactLogix (серии 1769, 5370, 5380, распространенные на средних производственных предприятиях и в коммунальном секторе), MicroLogix (серии 1100, 1400, более старые модели, широко используемые на небольших предприятиях и удаленных объектах), SLC 500 с Ethernet (разработан в 1990-х годах без существенных функций безопасности) и PLC-5 с Ethernet (разработка 1980-х годов, до сих пор используемая в нефтегазовой, водопроводной и тяжелой промышленности).Злоумышленникам не требовались продвинутые возможности. В сети EtherNet/IP по своей сути реализована минимальная аутентификация, и многие сайты никогда не меняли пароли по умолчанию, не отключали неиспользуемые службы CIP и не устанавливали межсетевой экран между своими ПЛК и сетью оператора связи. Почему это важно для пользователей устаревших ПЛК Кампания Rockwell 2026 года выявила структурную уязвимость, откладывавшуюся на два десятилетия. Сотни, возможно, тысячи систем SLC 500 и MicroLogix остаются в активной эксплуатации на американских водоочистных станциях, энергетических объектах и ​​заводах. Эти контроллеры были разработаны еще до того, как появились ПЛК с подключением к интернету. У них отсутствует криптографическая аутентификация, безопасная загрузка, управление доступом на основе ролей и зачастую механизм обновления прошивки.Вы не можете обновить PLC-5. Нет обновления, которое бы добавило функцию шифрования в мост последовательного порта Ethernet на SLC 500. Устройства остаются такими, какие они есть.Это устанавливает жесткий крайний срок. Директива ЕС NIS2 требует соблюдения требований к октябрю 2026 года, предусматривая существенные штрафы, и прямо распространяется на системы OT. Хотя в США отсутствует единое аналогичное регулирование, отраслевые требования TSA, DOE и EPA движутся в том же направлении. Предприятия, использующие устаревшие ПЛК с доступом в интернет, все чаще нарушают нормативные требования, и это было верно еще до того, как иранские APT-группировки начали снимать отпечатки пальцев со своих контроллеров.В совместном консультативном сообщении от 7 апреля четко указано, что федеральные ведомства теперь рассматривают эти устройства как активный фактор обеспечения национальной безопасности. Что делать, если вы используете устаревшие ПЛК Rockwell? Шаг 1: Проведите аудит каждого ПЛК в вашей сети. Используйте Shodan, Censys или инструменты обнаружения OT-активов (Dragos, Nozomi, Claroty), чтобы идентифицировать каждое устройство Rockwell в ваших диапазонах публичных IP-адресов. При сканировании Censys большинство устройств, находящихся в открытом доступе, не были таковыми намеренно. Они находились за неправильно настроенными брандмауэрами или были подключены для удаленного устранения неполадок и никогда не отключались.Шаг 2: Отключите ПЛК от общедоступного интернета. Разместите все доступные ПЛК Rockwell на порту 44818 за правильно настроенным брандмауэром. Для удаленного доступа используйте сотовый модем с VPN, а не прямое Ethernet-соединение. По возможности изолируйте критически важные контроллеры от сети.Шаг 3: По возможности выполните обновление. Более новые контроллеры CompactLogix серий 5380 и 5480 предлагают аутентификацию с использованием доверенных слотов, расширения безопасности CIP и проверку целостности микропрограммного обеспечения.Шаг 4: Для действительно устаревших платформ, таких как SLC 500 и PLC-5, следует смириться с тем, что их невозможно обновить. У вас есть три варианта. Сегментация сети с использованием однонаправленных шлюзов позволяет отслеживать исходящий трафик, предотвращая при этом попадание входящих команд к контроллеру. Миграция на современную платформу осуществляется с помощью программ миграции Rockwell для SLC 500 на CompactLogix и PLC-5 на ControlLogix, которые являются отработанными, но требуют планирования простоя. Если миграция не является немедленной, возможно усиление защиты на месте: измените все пароли по умолчанию, отключите неиспользуемые службы EtherNet/IP, ограничьте доступ с помощью списков контроля доступа (ACL) и отслеживайте трафик EtherNet/IP на предмет аномальных команд.Ни один из этих вариантов не идеален. Но любой из них лучше, чем если бы иранская APT-группировка извлекла файлы вашего проекта и перезаписала прошивку контроллера в 2 часа ночи в субботу. Ракурс поиска запасных частей В условиях, когда предприятия стремятся обеспечить безопасность или перевести на новые системы Rockwell на новые технологии, растет спрос на запасные модули ControlLogix и CompactLogix (серии 1756, 1769) для замены потенциально скомпрометированных устройств, устройства безопасности Ethernet (устройства, добавляющие аутентификацию и проверку трафика без изменения прошивки контроллера), комплекты для перехода с устаревших систем на современные (адаптеры, шасси и блоки питания для замены SLC 500 на CompactLogix), а также труднодоступные модули Allen-Bradley для предприятий, которые поддерживают запасные части устаревших систем во время многолетних миграций.Ассортимент TZTechio охватывает этот диапазон, от современных CompactLogix серии 5380 до устаревших модулей ввода-вывода 1746 и 1771. Когда водоочистной станции требуется модуль 1756-L73 к среде, его наличие имеет значение. Более широкий контекст: атаки с использованием ОТ-технологий усиливаются. Кампания Rockwell 2026 года не была единичным случаем. Это последний в серии инцидентов, связанных с овертаймом, которые обострились с 2023 года.Атаки на Unitronics (2023-2024 гг.) представляли собой связанные с Ираном атаки на ПЛК Unitronics израильского производства в американских водопроводных компаниях, в которых использовалась та же схема сканирования Shodan, учетные данные по умолчанию и захват контроля. Атака Stryker, уничтожившая 80 000 устройств (март 2026 г.), произошла за несколько недель до кампании Rockwell и стерла данные с 80 000 конечных устройств из инфраструктуры медицинского оборудования. Это не был инцидент в сфере операционных технологий, но он доказал, что критически важные для безопасности системы находятся под прицелом. Крайний срок NIS2 (октябрь 2026 г.) заставляет государства-члены ЕС спешно выполнять требования по обязательной отчетности об инцидентах, безопасности цепочки поставок и управлению рисками в сфере операционных технологий. В 2027 году последует регуляторное давление со стороны США.Злоумышленники поняли, что системы промышленного управления являются слабым местом критической инфраструктуры. Кампания Rockwell 2026 года доказывает, что для взлома большинства ПЛК не требуются ресурсы государства. Достаточно запроса Shodan и готовности использовать пароли по умолчанию.Для тех, кто отвечает за устаревшие системы Rockwell, время планирования закончилось. Проведите аудит контроллеров. Отключите их от интернета. Если вы не можете обеспечить их защиту, переведите их на новую систему, прежде чем это сделает кто-то другой за вас.---*Источники: Совместное консультативное сообщение CISA/FBI/NSA/DOE/EPA/Киберкомандования США, 7 апреля 2026 г.; Отчет Censys Research, 10 апреля 2026 г.; BleepingComputer; CNN; Defense One. Данная статья носит информационный характер и не является рекомендацией по кибербезопасности или соблюдению нормативных требований. Для вашей конкретной ситуации обратитесь к квалифицированным специалистам.*

July 28,2026

 ЧИКАГО — 23 июня 2026 г. — Компания Schneider Electric сегодня на конференции Automate 2026 представила новую услугу «Модернизация промышленной автоматизации как сервис», которая объединяет программное обеспечение EcoStruxure Automation Expert (EAE) с гибридной облачной инфраструктурой HPE SimpliVity. Сервис основан на простой предпосылке: позволить предприятиям, использующим устаревшие системы ПЛК и АСУ ТП, модернизироваться поэтапно — без модернизации погрузчиков или полной замены оборудования.Для тысяч предприятий, которые до сих пор используют контроллеры Modicon Quantum, Premium и M340, ключевой вопрос заключается в том, изменит ли это что-либо в отношении оборудования, от которого они зависят сегодня. Что предоставляет услуга Архитектура сочетает в себе EcoStruxure Automation Expert от Schneider, соответствующий стандарту IEC 61499, с гиперконвергентной платформой SimpliVity от HPE. Логика автоматизации выполняется как программно-определяемые рабочие нагрузки, а не привязана к конкретному аппаратному контроллеру программируемой логики. Обе компании являются членами консорциума UniversalAutomation.org и позиционируют этот сервис как путь к переносимости во время выполнения между различными аппаратными уровнями.В заявлении компании Schneider были указаны несколько целевых показателей производительности для новой модели:· Сокращение времени вывода новых производственных линий на рынок на 50%.· Ввод в эксплуатацию на 60% быстрее благодаря шаблонным, повторяемым схемам развертывания.· Снижение энергопотребления до 40% за счет оптимизированного распределения вычислительных ресурсов.· Единое управление кибербезопасностью облачных вычислений на распределенных площадках· Переход от капитальных затрат к операционным — предприятия оплачивают автоматизацию как операционную услугу, а не как приобретение основного оборудования.Сервис поддерживает несколько моделей развертывания — локальное развертывание, развертывание в частном облаке и распределенные периферийные архитектуры — что дает операторам предприятий гибкость в поэтапном внедрении новых технологий. Как это работает в сочетании с существующими системами Компания Schneider не требует демонтажа существующих ПЛК. Модель «Модернизация как услуга» работает параллельно с существующей инфраструктурой автоматизации, сосуществуя с имеющимися стойками Modicon Quantum, Premium и M340, в то время как операторы предприятий в удобном для них темпе переносят отдельные функции в новую программно-определяемую среду.Например, предприятие может сохранить свою стойку Modicon Quantum с процессором 53414 на 140 ядер, отвечающим за управление последовательностью ядер, одновременно перенося агрегацию данных, аналитику или логику координации более высокого уровня на платформу EAE/HPE. Тот же принцип применим к системам Modicon Premium, использующим процессоры TSX P57 и контроллеры M340 — новая архитектура дополняет, а не заменяет их в краткосрочной и среднесрочной перспективе.В пресс-материалах компании Schneider, опубликованных изданием Automation World и распространенных через PRNewswire, услуга описывается как разработанная с учетом «реалий автоматизации существующих объектов», признавая, что большинство промышленных предприятий не могут позволить себе простой производства для полной замены системы. Последствия использования запасных частей Для команд, занимающихся техническим обслуживанием и закупками, практический эффект от этого объявления очевиднее, чем может показаться из пресс-материалов. В краткосрочной перспективе: спрос останется стабильным и может увеличиться. В краткосрочной перспективе доступность услуги «Модернизация как услуга» не снижает потребность в запасных частях. Наоборот, верно прямо противоположное. Стратегия поэтапной миграции означает, что устаревшее оборудование Schneider остается в эксплуатации дольше, чем при полной замене. Каждый год, в течение которого система Quantum или Premium остается в рабочем состоянии, создает постоянный спрос на:· Запасные процессоры (140 CPU 53414 для стоек Quantum, TSX P57 для Premium)· Коммуникационные модули, такие как модуль Ethernet 140 NOE 77101.· Источники питания, объединительные платы и модули ввода-вывода.· Стойки и кабели для расширенияОператоры предприятий, проводящие поэтапную модернизацию, как правило, поддерживают более крупные, а не меньшие запасы запасных частей в переходный период. Контроллер, который в рамках проекта полной замены мог быть выведен из эксплуатации за одни выходные, теперь остается в рабочем состоянии в течение месяцев или лет, поскольку функции переносятся одна за другой. Долгосрочная перспектива: Постепенный переход к программно-определяемой автоматизации В перспективе пяти-десяти лет общая тенденция указывает на отделение логики автоматизации от конкретных аппаратных компонентов. Стандарт IEC 61499, лежащий в основе EAE, позволяет запускать управляющий код на различных аппаратных платформах — стандартных серверах, периферийных устройствах или даже облачных экземплярах — вместо того, чтобы быть привязанным к процессорному модулю конкретного поставщика.Для рынка запасных частей это означает, что спрос на устаревшие модули ПЛК в конечном итоге снизится — но это снижение измеряется годами, а не кварталами. Только установленная база систем Modicon Quantum находится в эксплуатации с 1990-х годов и не исчезнет в одночасье. Многие из этих систем работают в капиталоемких отраслях, таких как нефтегазовая промышленность, водоочистка и энергетика, где циклы замены систем управления обычно длятся десятилетие и более. В сферу действия входят три семейства продуктов. Данное объявление имеет непосредственное отношение к пользователям трех семейств ПЛК Schneider:Modicon Quantum: Эта давно существующая платформа включает в себя процессор 140 CPU 53414 и широко используемый коммуникационный модуль Ethernet 140 NOE 77101. Стойки Quantum остаются распространенными в обрабатывающей промышленности, а поэтапная модернизация означает, что эти компоненты будут по-прежнему востребованы для технического обслуживания и запасных частей.Modicon Premium (TSX): Семейство процессоров TSX P57, до сих пор используемое в тысячах установок по всему миру, является еще одним кандидатом на постепенную миграцию. Системы Premium часто выполняют критически важные процессы, время простоя которых исчисляется миллионами долларов в час — это веский стимул для осторожного, поэтапного перехода.Modicon M340: Платформа среднего уровня, популярная в гибридном производстве. Системы M340 в среднем относительно новые, но при этом используют тот же поэтапный подход. Эти системы могут одними из первых подвергнуться частичной миграции по мере того, как операторы будут осваивать новую архитектуру. Отраслевой контекст Партнерство Schneider-HPE свидетельствует о более широком сдвиге в отрасли в сторону рассмотрения автоматизации как управляемой ИТ-услуги, а не как автономного развертывания операционных технологий. Внедряя EAE на HPE SimpliVity, компании делают ставку на то, что операторы предприятий захотят получить те же цены, основанные на потреблении, и гибкость инфраструктуры, которые они получают от корпоративных облачных сервисов.Участие Schneider в UniversalAutomation.org наряду с HPE имеет центральное значение для этой стратегии. Организация продвигает единую среду выполнения на основе IEC 61499, позволяющую приложениям автоматизации перемещаться между аппаратными платформами разных производителей. Это основа, которая делает модернизацию как услугу технически осуществимой — и представляет собой долгосрочное движение к портативному, независимому от поставщиков программному обеспечению для промышленного управления.Компания Schneider Electric объявила о немедленной доступности услуги для новых развертываний, а поэтапная поддержка миграции на существующие площадки будет осуществляться до конца 2026 года. Подробности были получены из публикаций в журнале Automation World и собственного пресс-релиза компании. Что это значит для доступности запчастей? Услуга модернизации как сервис не делает устаревшими компоненты ПЛК. Для рынка запасных частей для промышленной автоматизации практическим эффектом является более длительный и постепенный переход, который поддерживает спрос на сменные модули, процессоры и коммуникационные платы в течение многих лет.Осторожные темпы автоматизации существующих производственных площадок, где приоритет отдается бесперебойной работе производства, а не архитектурной чистоте, означают, что компоненты Modicon Quantum, Premium и M340 останутся в активном использовании и будут пользоваться высоким спросом еще в течение следующего десятилетия.-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------🏢 О компании TZ Tech TZ Tech — ведущий поставщик компонентов для промышленной автоматизации, электротехники, контрольно-измерительной аппаратуры и телекоммуникаций. Мы специализируемся на поставках готовых к отгрузке товаров со складов дистрибьюторов, что позволяет нам предлагать конкурентоспособные цены и короткие сроки поставки. Благодаря нашему обширному складскому запасу мы можем найти даже редкие и снятые с производства детали, которые трудно отыскать в других местах. 🛡️ Наша приверженность качеству Мы понимаем, что качество для вас на первом месте. Каждый компонент проходит строгий процесс проверки и контроля, поэтому вы можете покупать с абсолютной уверенностью. Что касается устаревших или снятых с производства деталей, мы придерживаемся принципа полной прозрачности и всегда предоставляем честный и точный отчет о состоянии продукта. Кроме того, на все новые детали предоставляется полная 1-летняя гарантия. ✉️ Свяжитесь с нами  У вас есть проект или вам нужна деталь? Отправьте нам свой запрос сегодня! Наша команда стремится оперативно ответить в течение 6 часов (кроме выходных).

July 20,2026

 ЧИКАГО — Компания Rockwell Automation представила на выставке Automate 2026 новую программную платформу FactoryTalk Orchestration, предназначенную для координации производственных процессов, перемещения материалов, автономных мобильных роботов (AMR) и автоматизированных систем на производственных площадках. Запуск, получивший освещение в Automation World и других отраслевых СМИ, свидетельствует о стратегическом продвижении на уровень оркестрации, находящийся между системами корпоративного планирования и контроллерами, управляющими оборудованием.Для тысяч предприятий, до сих пор использующих устаревшие платформы Rockwell — контроллеры ControlLogix 1756-L6x и L7x, системы SLC 500 и даже более старые PLC-5 — это объявление имеет значение, выходящее далеко за рамки выставочного зала в McCormick Place в Чикаго (22–26 июня). Что делает FactoryTalk Orchestration? FactoryTalk Orchestration не заменяет контроллер. Это промежуточный слой программного обеспечения, который напрямую соединяет корпоративные системы, такие как MES и ERP, с производственным оборудованием и автономными роботами (AMR) с помощью потоков данных в реальном времени. Платформа может отправлять AMR для доставки сырья в конкретную рабочую ячейку в момент, когда предшествующий процесс сигнализирует о завершении, корректировать маршрутизацию конвейера в зависимости от приоритета заказа или синхронизировать несколько роботизированных станций для производства смешанных моделей — и все это без ручного вмешательства.В ходе выставки компания Rockwell продемонстрировала внутренние внедрения, показавшие измеримое повышение эффективности обработки материалов. В одном из представленных на месте примеров центр распределения запчастей, использующий систему FactoryTalk Orchestration, сократил время ожидания в пунктах перегрузки примерно на 30 процентов за счет динамического маршрутизирования автономных мобильных роботов на основе состояния производственной очереди в режиме реального времени, а не фиксированного расписания.Платформа является частью более широкой отраслевой тенденции к тому, что поставщики решений для автоматизации сейчас называют «оркестрованной автоматизацией» — идее, согласно которой отдельные островки автоматизации (роботизированная рука здесь, конвейер там, автоматизированная транспортная система в другой зоне) должны быть объединены в единую систему. Издание Automation World сообщило с мероприятия, что Rockwell позиционирует FactoryTalk Orchestration как «цифрового дирижера» для интеллектуального производственного цеха (Automation World, 26 июня 2026 г.). Издание Martech Edge также осветило запуск, отметив, что это предложение заполняет пробел, который Rockwell признавал годами — единый уровень оркестровки между уровнем 3 (производственные операции) и уровнем 2 (управление) в модели ISA-95 (Martech Edge, 23 июня 2026 г.). Контекст запуска: Автоматизация 2026 Выставка Automate 2026, проходившая в Чикаго в течение пяти дней, собрала более 25 000 участников. Компания Rockwell использовала это мероприятие для демонстрации как нового оборудования, так и программного обеспечения. Презентация FactoryTalk Orchestration стала одной из самых посещаемых демонстраций продуктов на этой неделе.Запуск продукта последовал за 11-м ежегодным отчетом Rockwell о состоянии интеллектуального производства, опубликованным ранее в 2026 году, в котором было установлено, что более 80 процентов опрошенных производителей планируют увеличить или сохранить свои инвестиции в технологии автоматизации в течение года. В отчете особо отмечалась сложность интеграции как одно из главных препятствий — именно эту проблему и призвано решить FactoryTalk Orchestration.На стенде Rockwell на выставке Automate была представлена ​​симуляция производственной линии в реальном времени, где FactoryTalk Orchestration координировала работу станции розлива, управляемой CompactLogix 5380, автономного мобильного робота (AMR), осуществляющего доставку с виртуального склада, и робота-паллетизатора — все это управлялось данными заказов из смоделированной ERP-системы. Демонстрация была призвана показать, что оркестровка уже может быть развернута на оборудовании текущего поколения. Взгляд на устаревшие ПЛК: что это значит для старых систем Именно здесь история запуска пересекается с реальностью установленной базы.Для предприятий, использующих более старые контроллеры ControlLogix 1756-L6x или L7x, задача оркестрации состоит из двух частей. Во-первых, FactoryTalk Orchestration поддерживает обратную совместимость с современными контроллерами ControlLogix 5580 и CompactLogix 5380, но для полноценного участия в оркестрированных рабочих процессах более старым контроллерам L6x/L7x может потребоваться обновление прошивки или последующая замена. Уровень оркестрации наиболее эффективно взаимодействует с контроллерами, работающими под управлением Studio 5000 Logix Designer версии 34 или более поздней, что исключает многие установки L6x и ранних версий L7x, все еще находящиеся в эксплуатации.Во-вторых, резкий рост инвестиций в автоматизацию, вызванный этими проектами по оркестровке, означает, что все больше устаревших систем будет выведено из эксплуатации, и для поддержания работы оставшихся линий во время переходного периода потребуются запасные части. Предприятиям, которые внедряют FactoryTalk Orchestration поэтапно — добавляя оркестрируемые рабочие ячейки по одной, оставляя другие линии на устаревшем управлении, — потребуется поддерживать параллельные запасы запасных частей для двух поколений оборудования.Аналогичная ситуация наблюдается и на предприятиях, использующих платформы SLC 500 или PLC-5. Эти системы не имеют прямого пути интеграции с FactoryTalk Orchestration. Предприятиям, желающим подключить их к оркестрованному рабочему процессу, потребуется использовать шлюзы протоколов или, что чаще, планировать полную миграцию на контроллеры Rockwell Automation. Каждая волна миграции вызывает всплеск спроса на сменные модули, блоки питания и объединительные платы для поддержания работоспособности линий, не подвергавшихся миграции, в течение многолетних программ перехода. Стратегия обеспечения запасными частями в эпоху оркестровки Отраслевые консультанты, беседовавшие с представителями отраслевых СМИ на выставке Automate 2026, подчеркнули, что проекты по оркестрации, как правило, реализуются поэтапно: по одной ячейке, одной линии или одному зданию за раз. Такой поэтапный подход означает, что устаревшее оборудование остается в производстве дольше, чем при полной модернизации с заменой. В результате возникает длительный период нехватки запасных частей для платформ, разработка которых Rockwell больше не ведётся.Для команд по техническому обслуживанию и закупкам практический вывод очевиден. Решение о внедрении FactoryTalk Orchestration должно включать оценку запасных частей для устаревших контроллеров, которые будут использоваться в качестве временной замены, а не для полной замены, на начальных этапах развертывания. Если стойка ControlLogix L7x поддерживает линию без оркестрации, пока инженерные группы создают оркестрированную зону рядом, эта старая стойка должна оставаться в рабочем состоянии — и обслуживаться — в течение всего этого времени.По мере старения установленной базы систем SLC 500 и PLC-5 все большее значение приобретают варианты поставок снятых с производства компонентов Rockwell и Allen-Bradley. Тенденция к оркестрации продлевает срок службы этих устаревших систем, позволяя предприятиям модернизировать их выборочно, а не целиком. Влияние на рынок и что будет дальше Компания Rockwell не раскрыла информацию о ценах на FactoryTalk Orchestration, но ожидается, что платформа поступит в широкую продажу во второй половине 2026 года. Индустрия автоматизации будет внимательно следить за темпами внедрения, особенно в автомобильной, пищевой и логистической отраслях — секторах, где координация работы смешанного автономных мобильных роботов и динамическое планирование производства обеспечивают немедленную окупаемость инвестиций.Главная мысль конференции Automate 2026 заключается в том, что оркестровка перестала быть чем-то из разряда «будущего». Rockwell, Siemens и другие крупные поставщики решений для автоматизации разрабатывают или приобретают возможности для оркестровки. Для предприятий, использующих устаревшие контроллеры Rockwell, вопрос заключается в том, готовы ли их устаревшие системы к участию в этом процессе — или же сейчас самое время пересмотреть стратегию обеспечения запасными частями, которая позволит им пережить этот переходный период.------------------------------------------------------------------------------------------------------------------🏢 О компании TZ Tech TZ Tech — ведущий поставщик компонентов для промышленной автоматизации, электротехники, контрольно-измерительной аппаратуры и телекоммуникаций. Мы специализируемся на поставках готовых к отгрузке товаров со складов дистрибьюторов, что позволяет нам предлагать конкурентоспособные цены и короткие сроки поставки. Благодаря нашему обширному складскому запасу мы можем найти даже редкие и снятые с производства детали, которые трудно отыскать в других местах. 🛡️ Наша приверженность качеству Мы понимаем, что качество для вас на первом месте. Каждый компонент проходит строгий процесс проверки и контроля, поэтому вы можете покупать с абсолютной уверенностью. Что касается устаревших или снятых с производства деталей, мы придерживаемся принципа полной прозрачности и всегда предоставляем честный и точный отчет о состоянии продукта. Кроме того, на все новые детали предоставляется полная 1-летняя гарантия. ✉️ Свяжитесь с нами  У вас есть проект или вам нужна деталь? Отправьте нам свой запрос сегодня! Наша команда стремится оперативно ответить в течение 6 часов (кроме выходных). 

July 16,2026

 После истечения срока имплементации директивы NIS2 и начала ее применения во всех государствах-членах ЕС, директива NIS2 меняет требования к кибербезопасности промышленных предприятий по всему миру. Для предприятий, использующих устаревшие ПЛК — платформы, которые никогда не проектировались с учетом сетевой безопасности, — последствия соблюдения требований носят значительный характер.Директива ЕС NIS2 (Директива (ЕС) 2022/2555) расширяет сферу действия регулирования в области кибербезопасности на производственный сектор более непосредственно, чем ее предшественница. Она обязывает тысячи предприятий соблюдать обязательные требования по кибербезопасности.Согласно ENISA, меры по обеспечению соблюдения законодательства различаются в зависимости от государства-члена, но, как правило, включают регулярные проверки, круглосуточное информирование об инцидентах и ​​штрафы до 10 миллионов евро или 2% от годового глобального оборота. На предприятиях, использующих устаревшие системы автоматизации, ПЛК, обеспечивающие бесперебойную работу производства, не обладают встроенными функциями безопасности, необходимыми для соответствия современным стандартам. Разрыв в доступности устаревших ПЛК Платформы промышленной автоматизации, существовавшие с 1980-х по начало 2010-х годов, разрабатывались в то время, когда контроллеры обменивались данными по проприетарным полевым шинам или последовательным каналам связи, а не по протоколам на основе Ethernet. Эта эпоха прошла, но оборудование осталось.Рассмотрим платформы, которые до сих пор широко используются в европейском и мировом производстве:· Аллен-Брэдли ПЛК-5 и SLC 500 — Рабочие лошадки Rockwell 1980-х и 1990-х годов. PLC-5 снят с производства в 2017 году; SLC 500 — в 2023 году. Ни один из них не поддерживает шифрование, аутентификацию или контроль доступа на сетевом уровне. Одно несегментированное Ethernet-соединение делает управляющую программу доступной для любого, кто знаком с CIP.· Сименс СИМАТИЧЕСКИЙ С7-300 и С7-400 — Одни из наиболее широко используемых семейств ПЛК в европейском производстве. Модели S7-300 (1994) и S7-400 начали снимать с производства в 2022 году. Ни одна из них не поддерживает современную аутентификацию для связи по протоколу S7 без использования сторонних средств защиты.· Шнайдер Electric Modicon Quantum — основной продукт обрабатывающей промышленности. О прекращении поддержки было объявлено в 2022 году, и возможности для покупки в последний момент практически исчерпаны. Реализация Modbus TCP в Quantum не обеспечивает встроенной защиты.· Митсубиси Электрические системы MELSEC серии A (серия A) — широко используются в азиатской и европейской промышленности с 1980-х годов. Компания Mitsubishi позиционирует iQ-F и iQ-R как их преемников, однако устаревшие системы серии A по-прежнему используются в пищевой промышленности, упаковке и погрузочно-разгрузочных работах, где затраты на замену трудно оправдать.· Омрон C200H и CQM1 — используются в бесчисленных системах упаковки и управления оборудованием по всей Европе и Северной Америке. Компания Omron переориентировалась на свои платформы NJ/NX и Sysmac, но установленная база C200H остается значительной в малом и среднем производстве.«Как правило, любой ПЛК, разработанный примерно до 2010 года, не обладает возможностями аутентификации, шифрования и ведения журналов, которые теперь требуются для соответствия стандарту NIS2», — написал инженер по системам управления на сайте Control.com (control.com). «Эти контроллеры доверяют каждому полученному сообщению. В плоской сети с конвергенцией ИТ и ОТ это нарушение требований, которое может быть обнаружено во время аудита».В отчете, опубликованном компанией AutomationWorld (automationworld.com) в начале 2024 года, отмечалось, что «количество установленных устаревших контроллеров в Европе исчисляется сотнями тысяч, и многие из них используются для критически важных процессов, которые невозможно остановить для полной замены без многомесячного планирования».Три пути развития для владельцев устаревших ПЛК Аналитики отрасли описывают три стратегии обеспечения соответствия стандарту NIS2 для устаревших ПЛК. Каждая из них имеет различные последствия для спроса на запасные части.Путь 1: Воздушная изоляция и сегментация сети Наименее ресурсоемкий подход предполагает полную изоляцию устаревших сетей ПЛК от корпоративных ИТ-сетей и интернета или развертывание многоуровневой сегментации с использованием межсетевых экранов, однонаправленных шлюзов и промышленных демилитаризованных зон. Сами ПЛК остаются неизменными — безопасность обеспечивается на границе сети.Этот путь позволяет компаниям продолжать использовать существующее оборудование, но требует тщательной инженерной проработки в соответствии со стандартом ISA/IEC 62443 и создает значительную нагрузку на доступность запасных частей. Если устаревший модуль ПЛК выйдет из строя внутри сегментированной зоны, вся производственная ячейка может быть остановлена ​​до тех пор, пока не будет найдена замена. По мере ускорения проектов сегментации пропорционально возрастает потребность в исправных запасных модулях для устаревших платформ.Вариант 2: Демонтаж и замена на современное оборудование. Окончательное решение — замена устаревших контроллеров PLC-5, S7-300, Modicon Quantum и аналогичных на современные аналоги, поддерживающие зашифрованную связь, аутентификацию и ведение журналов аудита, — требует значительных капиталовложений и простоя производства.Компания Siemens позиционирует свою платформу S7-1500 как путь миграции для пользователей S7-300/400, предлагая встроенное программное обеспечение для обеспечения безопасности и модуль CP 1543-1 для межсетевого экрана и VPN-подключения. Компания Rockwell Automation продвигает свои серии CompactLogix 5380/5480 и ControlLogix 5580 со встроенной системой безопасности CIP для миграции на SLC 500 и PLC-5. Платформы M580 и M340 от Schneider Electric включают встроенные функции кибербезопасности для замены Modicon Quantum.Однако мониторинг выполнения требований ENISA показывает, что многие государства-члены отдают приоритет отчетности об инцидентах и ​​документированию оценки рисков, а не немедленной замене оборудования на первом этапе внедрения (2025–2027 гг.). Это создает ситуацию, когда компаниям необходимо продемонстрировать соответствие требованиям, продолжая использовать устаревшее оборудование — сценарий, требующий надежного учета функциональных запасных модулей.Вариант 3: Запасные части для продления срока службы системы в переходный период. Для организаций, сталкивающихся с временными затратами от 12 до 36 месяцев на проектирование, перепроектирование шкафов, преобразование кода и проверку — что типично для крупномасштабных проектов миграции — поддержание существующей системы в соответствующей конфигурации требует доступа к заменяющим модулям.Третий путь – это то, где рынок запасных частей претерпел значительные изменения. Устаревшие модули, ранее доступные через стандартные дистрибьюторские сети, теперь консолидируются в специализированных сетях по продаже избыточного оборудования. Для компаний, использующих стойки S7-400 на немецких автомобильных заводах, процессоры SLC 500 на французских упаковочных линиях или процессоры Modicon Quantum на итальянских водоочистных сооружениях, получение запасного модуля в течение 24-48 часов может определить, выполнит ли производственная линия свои квартальные планы.Реальность на рынке запасных частей: спрос растет по мере сокращения поставок. Сочетание сроков соответствия стандарту NIS2 и объявлений производителей о прекращении поддержки новых продуктов создает дефицит предложения, который будет усиливаться в течение 2026 года и в последующие годы.Сроки последних закупок модулей SLC 500 компанией Rockwell истекли в середине 2023 года. Последние заказы Siemens на модули S7-300 были оформлены на период с 2023 по 2024 год, а сервисная поддержка завершалась поэтапно. Программы последних закупок Modicon Quantum компании Schneider завершились в 2022 году. Каждое прекращение производства устраняет формальный канал поставок, а оставшиеся запасы используются как для новых проектов, так и для замены в рамках технического обслуживания.Для компаний, выбравших Путь 1 (сегментация) или Путь 3 (продление перехода), доступ к проверенным функциональным запасным частям для устаревших платформ ПЛК становится стратегическим приоритетом, а не просто удобством технического обслуживания. Особенно остро ощущается нехватка деталей, соответствующих стандартам сертификации CE и UL для предприятий, регулируемых законодательством ЕС.Поставщики запасных частей, поддерживающие обширные складские запасы устаревших компонентов — охватывающих платформы как с напряжением 120 В/60 Гц, так и с напряжением 230 В/50 Гц, включая объединительные платы, блоки питания, процессорные модули и платы ввода-вывода — помогают производителям преодолеть разрыв между текущими операциями и полным соответствием стандарту NIS2.Взгляд в будущее Производителям, оценивающим соответствие стандарту NIS2, следует провести инвентаризацию своих устаревших автоматизированных систем, оценить каждое устройство в соответствии с рамками стандарта ISA/IEC 62443 и разработать график миграции с учетом инженерных, валидационных и производственных ограничений.В промежуточный период наличие проверенных запасных частей для устаревших платформ, таких как Allen-Bradley, Siemens и других контроллеров промышленной автоматизации, определяет, сможет ли предприятие поддерживать работу, одновременно внедряя соответствующую архитектуру. По мере усиления контроля до 2026 года, именно заводы с наиболее надежной стратегией обеспечения запасными частями — а не только с самыми передовыми инструментами кибербезопасности — будут поддерживать производство.Срок внедрения стандарта NIS2 истек, но для пользователей устаревших ПЛК по всей Европе и глобальных цепочек поставок, которые их обслуживают, настоящая работа по обеспечению соответствия требованиям и непрерывности только начинается.------------------------------------------------------------------------------------------------------------------🏢 О компании TZ Tech TZ Tech — ведущий поставщик компонентов для промышленной автоматизации, электротехники, контрольно-измерительной аппаратуры и телекоммуникаций. Мы специализируемся на поставках готовых к отгрузке товаров со складов дистрибьюторов, что позволяет нам предлагать конкурентоспособные цены и короткие сроки поставки. Благодаря нашему обширному складскому запасу мы можем найти даже редкие и снятые с производства детали, которые трудно отыскать в других местах. 🛡️ Наша приверженность качеству Мы понимаем, что качество для вас на первом месте. Каждый компонент проходит строгий процесс проверки и контроля, поэтому вы можете покупать с абсолютной уверенностью. Что касается устаревших или снятых с производства деталей, мы придерживаемся принципа полной прозрачности и всегда предоставляем честный и точный отчет о состоянии продукта. Кроме того, на все новые детали предоставляется полная 1-летняя гарантия. ✉️ Свяжитесь с нами  У вас есть проект или вам нужна деталь? Отправьте нам свой запрос сегодня! Наша команда стремится оперативно ответить в течение 6 часов (кроме выходных).

July 15,2026