*Новости отрасли | 14 сентября 2026 г.*Для вас важна не дата 11 декабря 2027 года, а 11 сентября 2026 года, три дня назад. В ту пятницу вступили в силу обязанности по отчетности в соответствии с Законом ЕС о киберустойчивости, и они распространяются на оборудование, уже установленное в ваших шкафах, а не на оборудование, которое вы можете приобрести в следующем году. Если контроллер, HMI или привод на вашем производстве имеют подключение к данным, и кто-то активно использует уязвимость в них, у компании-производителя теперь есть 24 часа, чтобы подать уведомление о проблеме, и 72 часа, чтобы подать полное уведомление на платформу ЕС. Никто вам об этом не писал. Ваш склад запасных частей и ваш план капитальных вложений были построены вокруг даты декабря 2027 года, потому что все указывали именно эту дату, и эта дата по-прежнему актуальна для маркировки CE. Просто это не та дата, которая определяет порядок отчетности. Эти две даты теперь разделены тремя и примерно пятнадцатью месяцами, и именно этот промежуток между ними является причиной проблем для предприятия.Вот оперативная версия. Началась отчетность. Ваша установленная база данных находится в ней. Вероятно, путь обновления для большей части этой установленной базы данных отсутствует. Эти три предложения вместе составляют всю историю, а остальная часть статьи посвящена тому, что может сделать с ними руководитель отдела технического обслуживания или менеджер предприятия. Что изменилось 11 сентября? Закон о киберустойчивости — это Регламент (ЕС) 2024/2847. Он вступил в силу 10 декабря 2024 года. Статья 71(2) определяет, когда происходит поэтапное внедрение новых элементов, а не все сразу. Глава IV, касающаяся уполномоченных органов, применяется с 11 июня 2026 года. Статья 14, касающаяся обязанности по отчетности, применяется с 11 сентября 2026 года. Основной режим соответствия, то есть основные требования Приложения I, техническая документация и маркировка CE, применяется с 11 декабря 2027 года.В прошедшую пятницу вступила в силу обязанность производителей сообщать о нарушениях. С 11 сентября 2026 года производитель обязан сообщать об активно используемых уязвимостях и серьезных инцидентах, затрагивающих безопасность продуктов с цифровыми элементами. Это обязанность сообщать о нарушениях, предусмотренная статьей 14. Проще говоря: если продаваемый производителем подключенный продукт подвергается атакам в реальных условиях, производитель обязан сообщить об этом властям, и сделать это нужно незамедлительно.Быстрота означает измеримость. Как только производитель узнает об уязвимости, он подает предварительное предупреждение в течение 24 часов, полное уведомление в течение 72 часов и окончательный отчет не позднее чем через 14 дней после того, как станет доступна мера по устранению активно используемой уязвимости, или в течение одного месяца после 72-часового уведомления в случае серьезного инцидента. Отчетность подается один раз через Единую платформу отчетности CRA (SRP), которая была создана ENISA в соответствии со статьей 16 и начала функционировать 11 сентября 2026 года. Уведомление направляется в группу реагирования на инциденты информационной безопасности (CSIRT) головного предприятия производителя и передается в ENISA и другие национальные группы CSIRT. ENISA опубликовала список координаторов CSIRT, охватывающий все 27 государств-членов, 4 сентября 2026 года, что говорит о том, что работы по устранению уязвимости завершались вплоть до установленного срока.Существует одна деталь, которая часто неправильно истолковывается, и она важна, поскольку отделяет проблему связей с общественностью от юридической проблемы. Делегированный регламент Комиссии (ЕС) 2026/881, принятый 11 декабря 2025 года, позволяет принимающей группе реагирования на инциденты кибербезопасности (CSIRT) откладывать дальнейшее распространение отчета по соображениям кибербезопасности. Внимательно прочтите это. Он ограничивает круг лиц, которые видят отчет. Он не меняет дату его подачи. Ничто в этом делегированном регламенте не приостанавливает отсчет времени подачи отчета самим производителем. Если вы разговариваете с поставщиком и он предполагает, что отсчет времени может быть приостановлен, то это не так.Затем следует статья 14(8), которая добавляет отдельную обязанность информировать затронутых пользователей. Если производитель не сделает этого вовремя, уведомленные CSIRT могут сами информировать пользователей, если сочтут это соразмерным и необходимым. Это та часть, которую следует иметь в виду во время разговора о гарантии, поскольку это собственный ответ регулирования на вопрос о том, кто в конечном итоге сообщит заводу. Если производитель слишком долго молчит, регулирующий орган может обойти его. Почему устаревшее оборудование попадает в ловушку Чаще всего я слышу предположение, и я слышал его почти в таких же словах от людей, которые должны бы лучше разбираться в этом вопросе, что все товары, проданные до декабря 2027 года, подпадают под действие старых правил и, следовательно, не имеют отношения к данному регламенту. Это наполовину правда, а ложная половина – это дорогая половина.Статья 69(2) сохраняет действие положений о маркировке продукции, выпущенной на рынок до 11 декабря 2027 года, если после этой даты она не подверглась существенной модификации. Таким образом, нетронутая машина, работающая со своей задачей с оригинальным программным обеспечением и без существенных изменений, не соответствует требованиям маркировки CE и Приложения I. Хорошо. В случае с неизмененной линией вас не будут втягивать в проект соответствия, и никто не попросит вас заново документировать панель, изготовленную в 2011 году.Статья 69(3) отменяет это положение специально для отчетности. Обязанность по статье 14 распространяется на все продукты, подпадающие под действие закона, с цифровыми элементами, выпущенные на рынок до 11 декабря 2027 года, без ограничения по возрасту и без исключений для старого оборудования. Задумайтесь на секунду над фразой «без ограничения по возрасту». Там не говорится о пяти годах, не говорится о десяти годах и не говорится о «все еще поддерживается». Там говорится обо всех продуктах, подпадающих под действие закона, выпущенных на рынок до этой даты.Теперь добавим к этому правило определения области применения. В область применения входят продукты с цифровыми элементами, предполагаемое или разумно предвидимое использование которых включает прямое или косвенное логическое или физическое соединение данных с устройством или сетью. На вашем предприятии используются устройства Siemens, Rockwell, Mitsubishi и множество других марок, в основном в качестве контроллеров, ЧМИ, приводов и блоков ввода-вывода. Те, которые подключены к Ethernet или любой полевой шине, достигающей сети предприятия, или к которым любой может правдоподобно подключить ноутбук, соответствуют этому критерию. Существуют явные исключения, и они узкие и конкретные: медицинские изделия, сертификация типа транспортных средств, продукция гражданской авиации, морское оборудование, продукция, разработанная исключительно для национальной безопасности или обороны, и идентичные запасные части. Контроллер упаковочной линии в этот список не входит.Итак, вот что это означает для предприятия, использующего контроллеры и ЧМИ, установленные в период с 2005 по 2020 год. Вы не являетесь обязанной стороной. Обязательство несет производитель. Но принадлежащее вам оборудование является предметом обязательства, и оно распространяется на него без каких-либо ограничений по возрасту. Тонкий клиентский панельный ПК, введенный в эксплуатацию в 2008 году, является таким же кандидатом на использование уязвимости, как и устройство, отгруженное в прошлом месяце, с точки зрения обязанности сообщать о ней. Само устройство на вашем этаже не изменилось. Изменилось то, что теперь компания-производитель имеет законный срок, отсчитывающий, что с ним произойдет.В этом заложен практический аспект, и именно его я хотел бы донести до своей команды. В системе отчетности с круглосуточным режимом готовность и способность производителя знать, что происходит со старым оборудованием, становится важным фактором соответствия требованиям. Поставщики, которые не могут получить доступ к информации о десятилетней давности, не освобождаются от ответственности. Они обязаны сообщать о том, что им известно. Но поток информации проходит через их каналы поддержки и безопасности, и если ваше предприятие не включено в этот поток, вы узнаете об этом последними. Вот что должно больше беспокоить руководителя завода, чем отчетность. Срок сдачи отчета — это уже чужой дедлайн. А вот вопрос с патчем — ваш, и он еще хуже.Рассмотрим последовательность событий. Уязвимость в устаревшем контроллере активно используется злоумышленниками. Производитель узнает об этом, запускает 24-часовой, а затем 72-часовой отсчет времени. Согласно статье 14, он обязан сообщить о том, что ему известно. Чего он делать не обязан, так это исправлять проблему. Комиссия четко указала, что производитель может быть действительно не в состоянии расследовать уязвимость в устаревшем продукте, поскольку невозможно воссоздать среду сборки, зависимости недоступны или люди, знавшие код, ушли. В этом случае производитель все равно должен уведомить, но регламент не требует от него выполнения других обязательств, таких как обработка уязвимостей. Обязанность состоит в том, чтобы сообщать о том, что известно, а не в том, чтобы возобновлять работу над сборкой десятилетней давности.Если читать это с точки зрения операционного менеджера, то предложение звучит убедительно. Контроллер, чья система не поддерживается, не получит патч. Его вполне могут заблокировать. Таким образом, теперь существует определенный путь, по которому мир узнает о уязвимости вашей производственной линии, производитель вовремя подает необходимые документы, и на вашем заводе ничего физически не меняется. Сообщение о проблеме — это событие, свидетельствующее о раскрытии информации, а не средство ее устранения.Это переосмысливает период поддержки, превращая его из желательного условия закупки в дату обеспечения безопасности, и меняет место сосредоточения риска. Согласно статье 13(8), производитель должен определить период поддержки для обработки уязвимостей, составляющий не менее пяти лет или ожидаемого периода использования, если он короче, начиная с момента выхода продукта на рынок, и должен указывать дату окончания периода поддержки в момент покупки, как минимум, в формате месяц-год. Согласно статье 13(9), каждое обновление безопасности должно оставаться доступным в течение как минимум 10 лет после выпуска или в течение оставшегося периода поддержки, в зависимости от того, что дольше, и обновления безопасности должны предоставляться бесплатно, за исключением случаев, когда речь идет о специализированных бизнес-продуктах.Минимальный срок технической поддержки в пять лет — это установленный нормативными актами минимум, и он короткий. Пять лет с момента заказа в 2026 году заканчиваются в 2031 году. Пять лет с момента заказа в 2019 году заканчиваются в 2024 году, который уже позади. На этом заводе у меня есть панели, которые старше некоторых из тех, кто сейчас ими управляет. Поэтому указанная дата окончания технической поддержки, в месяце и году, теперь является чем-то вроде маркировки срока годности на контрольном оборудовании, и ей место в реестре активов рядом с номером модели, а не в маркетинговой презентации поставщика.Аргумент о миграции вытекает из этого без учета каких-либо инженерных решений. Если дата окончания поддержки — это последняя дата, когда можно ожидать исправления уязвимости, а система отчетности охватывает период до 2027 года без ограничения по возрасту, то дата окончания поддержки — это дата безопасности. Дата безопасности, указанная в дате, — это проблема закупок. Это не проблема ИТ, потому что ИТ-отдел не покупает контроллер, не хранит запасные части и не владеет линией на момент закрытия окна миграции. Она лежит на столе менеджера по техническому обслуживанию, а затем и на столе комитета по капитальным затратам. Что должно делать растение Для этого вам не нужно становиться специалистом по соблюдению нормативных требований. Вам потребуется выполнить четыре задания, которые менеджер может поручить конкретным сотрудникам, и одно из них можно начать выполнять уже на этой неделе.Составьте список подключенного оборудования управления, указав дату окончания периода поддержки рядом с каждым элементом. Слово «подключенное» здесь играет важную роль. Сюда следует включить все, что находится в сети предприятия, все, что подключено к полевой шине, все, к чему может прикасаться интегратор или ноутбук поставщика. Если у вас уже есть система CMMS или реестр активов, содержащие идентификационные номера, расширьте их, вместо того чтобы создавать параллельную электронную таблицу, потому что второй список быстро устареет.Запросите у поставщиков и дистрибьюторов в письменном виде заявленную дату окончания технической поддержки. При покупке любого товара с этого момента рассматривайте эту дату как спецификацию наряду с количеством входов/выходов и ценой. Никто не будет вести переговоры о контроллере, не зная, сколько у него цифровых входов. Начиная с этого квартала, дата окончания технической поддержки должна обсуждаться в письменном виде, в месяцах и годах, и, если возможно, указываться в коммерческом предложении. Устный ответ не является подтверждением технической поддержки.Включите в должностную инструкцию кого-нибудь из поставщиков решений по автоматизации каналы уведомлений о безопасности. Не общий почтовый ящик, который никто не читает, и не личный адрес электронной почты, который исчезает, когда человек заходит. Создайте именованную роль с резервной копией и проверкой производительности, к которой могут подключаться оба сотрудника. Уведомления поставщиков — это способ узнать, что уязвимость перешла из стадии теории в стадию активной эксплуатации, и это является отправной точкой для всего, что описано в этой статье.Разделите оборудование на те части, которые еще можно обновить, и те, которые нельзя. Это разделение — не проверка на соответствие требованиям. Это ваша очередь миграции. Все, что находится в течение периода поддержки, попадает в список технического обслуживания. Все, что находится за его пределами, попадает в список миграции, упорядоченный по стоимости обслуживания в случае остановки. Это и есть вся процедура сортировки. Вам не нужна модель рисков, чтобы провести эту цепочку; вам нужны даты поддержки из второго шага и представление о критичности, которое вы уже держите в голове.Включите 11 декабря 2027 года в план капитальных вложений, а не рассматривайте это как вопрос ИТ. Именно с этой даты вступает в силу режим полного соответствия, и именно этот крайний срок вам называли в течение двух лет, поэтому планировать только на эту дату — неправильный подход. Если финансирование вашей очереди миграции начнется только тогда, когда 2027 год станет критическим, вы будете осуществлять миграции в условиях нехватки времени без возможности торга по срокам или цене. Финансирование очереди на год раньше обходится дешевле, чем финансирование в последнем квартале 2027 года, и теперь аргумент в пользу безопасности — это не просто лозунг, а веская причина для этого.Есть еще один момент, который должен быть в голове у менеджера, и он касается отношений, а не процессов. Путь к получению ответа от службы поддержки обычно лежит через дистрибьютора или реселлера, продавшего вам модуль, или через интегратора, который его указал. У этих людей есть те же отношения с производителем, которых у вас нет, и они могут получить письменный ответ, на который ваш общий запрос ни к чему не приведет. Это причина поддерживать небольшое количество налаженных отношений с поставщиками комплектующих и службой поддержки, а не гнаться за самым дешевым предложением по каждой отдельной сделке. Когда вам нужна письменная дата окончания поддержки, ответ на документацию или резервирование на последнюю покупку, вы быстро узнаете, кто на самом деле заинтересован в вашем бизнесе. Расписание Дата | Что применяется11 июня 2026 г. | Применяется глава IV регламента, касающаяся уполномоченных органов.11 сентября 2026 г. | Применяются обязанности по отчетности в соответствии со статьей 14. Производители обязаны сообщать об активно используемых уязвимостях и серьезных инцидентах, затрагивающих безопасность продукции с цифровыми элементами.Как только производитель узнает об уязвимости, начинается отсчет времени для ее сообщения: раннее предупреждение в течение 24 часов, полное уведомление в течение 72 часов и окончательный отчет не позднее чем через 14 дней после того, как станет доступна мера по устранению активно используемой уязвимости, или в течение одного месяца после 72-часового уведомления в случае серьезного инцидента.11 декабря 2027 г. | Действует полный режим соответствия производителя требованиям, включая основные требования Приложения I, техническую документацию и маркировку CE.Два замечания по поводу этой таблицы. Во-первых, строка с отчётностью посередине — это не разовое событие. Это постоянное обязательство, которое вступает в силу каждый раз, когда производитель узнаёт об активно используемой уязвимости или серьёзном инциденте, поэтому следует обращать внимание на время, а не на дату. Во-вторых, две строки с датами относятся к разным проектам. Строка за сентябрь 2026 года касается раскрытия информации, и она уже выполняется. Строка за декабрь 2027 года касается соответствия требованиям, и это то, что должен покрыть ваш капитальный план. Штрафы, вкратце Статья 64 устанавливает размер штрафов. За нарушение основных требований Приложения I или обязательств, предусмотренных статьями 13 и 14, административные штрафы составляют до 15 миллионов евро или, для предприятия, до 2,5% от общего годового оборота по всему миру за предыдущий финансовый год, в зависимости от того, какая сумма больше. За другие обязательства предусмотрены штрафы до 10 миллионов евро или 2%. Предоставление неверной, неполной или вводящей в заблуждение информации уполномоченным органам или органам по надзору за рынком влечет за собой штрафы до 5 миллионов евро или 1%. Государства-члены устанавливают правила наложения штрафов, поэтому практическая форма их применения будет различаться в зависимости от страны.Это риски производителя. Это не ваши риски, и я бы не стал придумывать цифру, показывающую, во сколько это обходится предприятию, потому что это не так. Зато это объясняет поведение. Поставщик, которому грозит потенциальный штраф в размере 15 миллионов евро, или 2,5% от оборота группы, имеет веские причины создать реальный процесс анализа уязвимостей: каналы приема заявок, сортировка обращений, возможность сообщить о проблеме в течение 24 часов. У него также есть веские причины быть осторожным в том, что он записывает. Ожидайте, что запросы на документацию, касающиеся срока службы, доступности обновлений и статуса известных проблем, станут более серьезными в течение следующих восемнадцати месяцев, и ожидайте, что расплывчатый устный ответ будет заменен шаблонным письменным ответом. В целом, это хороший результат для покупателя, потому что производитель, которому нужно что-то измерить, как правило, умеет этим управлять. Задача покупателя — задать вопрос в форме, которая даст устаревший ответ, а не брошюру.Я бы не стал придавать слишком большого значения цифрам штрафов. Сегодня никто не оштрафован, и мне неизвестно о каких-либо новых волнах принудительного исполнения до начала действия режима соответствия в 2027 году. Причина для беспокойства сейчас заключается в том, что сентябрьская дата уже вступила в силу, и создаваемый ею стимул влияет на то, сколько информации вы предоставляете о своем предприятии.Вопрос запасных частей.Идентичные запасные части исключены из сферы действия данного регламента. Это исключение реально, конкретно и относится к тому, что продает поставщик запчастей. Если вы покупаете идентичный сменный модуль для установки в шкаф, в котором уже есть такой модуль, то сама запасная часть не считается продуктом с цифровыми элементами в соответствии с данным регламентом.Не стоит превращать это в ответ на вопрос о соответствии требованиям, поскольку контроллер, в который устанавливаются эти детали, не подпадает под исключение. Исключение касается запасной части, а не устройства, в котором она находится. Предприятие не может устранить свою уязвимость, купив еще один идентичный модуль. Когда этот контроллер становится предметом отчета из-за того, что в нем активно используется уязвимость, исключение для запасных частей вам ничем не поможет.На самом деле ответ сводится к одному из двух вариантов. Либо период поддержки, достаточно длительный, чтобы вы никогда не столкнулись с проблемами, либо план миграции с указанием даты. Третьего варианта, предполагающего заказ на покупку и хранение данных, не существует.Тем не менее, вопросы наличия запасных частей и миграции не противоречат друг другу, и руководитель не должен рассматривать их как таковые. Поддержание работы критически важных систем во время запланированной миграции — это вся работа, и для линии, поддержка которой прекращена, обычно необходимы запасные части именно потому, что её нельзя обновить. Продумайте это с точки зрения эксплуатации. Если поддержка контроллера прекращена, обновления прошивки не планируется, поэтому отказ этого контроллера — это аппаратное событие, на которое нужно реагировать аппаратным обеспечением. Миграция может быть запланирована на восемнадцать месяцев вперёд, и линия всё равно должна работать каждую смену в течение этого времени. Это означает, что вопрос о последней закупке, уровне запасов и способе поставки этого контроллера становятся более важными, а не менее важными в период между истечением срока действия гарантии безопасности и наступлением даты миграции. Наличие запасной части на складе не является решением проблемы уязвимости. Важно то, как вы сможете пережить уязвимость достаточно долго, чтобы затем осуществить миграцию, что является другим и законным вопросом.Есть еще одна причина поддерживать эффективную работу маршрута поставок запчастей, и она вовсе не связана с регулированием. Программа миграции занимает годы на предприятии любого размера. За это время существующие производственные линии выходят из строя, как это всегда бывает, в самый неподходящий момент, в смену с наименьшим количеством персонала. Предприятие, имеющее документированную схему поставок запчастей и разумный складской запас, проходит миграцию без столкновения этих двух проблем. Контрольный список на эту неделю 1. Начните составление списка подключенных активов. Получите номера меток, производителя, модель и приблизительный год установки для каждого контроллера, ЧМИ, привода и блока ввода-вывода, подключенных к заводской сети. Назначьте одного владельца и установите дату выполнения первого этапа. Столбец «Дата окончания поддержки» пока можно оставить пустым.2. Отправьте письменный запрос о сроках технической поддержки пяти ведущим поставщикам или дистрибьюторам по количеству установленных устройств. Укажите в письменном виде дату окончания периода технической поддержки для каждого семейства продуктов (месяц и год). Запишите запрошенную дату и отметьте в календаре дату следующего обращения.3. Укажите имя ответственного за уведомления о безопасности от поставщиков и его резервного сотрудника. Убедитесь, что оба имеют доступ к каналам ваших основных брендов автоматизации. Если нет, настройте подписки на этой неделе.4. Отныне дата окончания поддержки должна рассматриваться как конкретная спецификация при новых покупках, наряду с количеством операций ввода-вывода и ценой. Добавьте её в стандартный шаблон запроса, чтобы она перестала быть необязательным вопросом.5. Выполните первый этап сортировки: отметьте все, что находится в пределах периода поддержки, как «поддерживать», все, что находится за его пределами, как «мигрировать», и ранжируйте список миграции по стоимости одной остановки для линии. Теперь у вас есть очередь миграции с обоснованием с точки зрения безопасности.6. Внесите 11 декабря 2027 года в план капитальных вложений в качестве датированной статьи расходов с указанием номера в бюджете, а не в виде примечания. Режим соответствия вступает в силу в этот день, и именно этот крайний срок определяет финансирование вашей очереди на миграцию.7. Обратите внимание на дату сентября 2026 года в любом журнале рисков или отчете об осмотре оборудования, который вы проводите. Отчетность ведется в режиме реального времени, данные охватывают весь период без ограничения по возрасту, и именно поэтому даты окончания поддержки теперь рассматриваются как даты обеспечения безопасности.Всё это не просто бумажные документы ради самих документов. Это тот же набор фактов, который в любом случае нужен руководителю отдела технического обслуживания: что это за оборудование, как долго оно будет обслуживаться, сколько стоит его эксплуатация и когда его нужно заменить. В правилах просто указаны даты.Если вам нужно быстро оценить, что еще пригодно к использованию, а что следует отправить на миграцию, страницы контроллеров и приводов на сайтах tztechio.com/plc и tztechio.com/industrial-automation — это удобное место для проверки наличия запчастей по вашему списку активов, а страницы брендов Siemens и Allen-Bradley охватывают большую часть того, что находится в европейских устаревших панелях управления. Начните со списка активов. Остальное вытекает из него.--------------------------------------------------------------------------------------------🏢 О компании TZ Tech TZ Tech — ведущий поставщик компонентов для промышленной автоматизации, электротехники, контрольно-измерительной аппаратуры и телекоммуникаций. Мы специализируемся на поставках готовых к отгрузке товаров со складов дистрибьюторов, что позволяет нам предлагать конкурентоспособные цены и короткие сроки поставки. Благодаря нашему обширному складскому запасу мы можем найти даже редкие и снятые с производства детали, которые трудно отыскать в других местах. 🛡️ Наша приверженность качеству Мы понимаем, что качество для вас на первом месте. Каждый компонент проходит строгий процесс проверки и контроля, поэтому вы можете покупать с абсолютной уверенностью. Что касается устаревших или снятых с производства деталей, мы придерживаемся принципа полной прозрачности и всегда предоставляем честный и точный отчет о состоянии продукта. Кроме того, на все новые детали предоставляется полная 1-летняя гарантия. ✉️ Свяжитесь с нами У вас есть проект или вам нужна деталь? Отправьте нам свой запрос сегодня! Наша команда стремится оперативно ответить в течение 6 часов (кроме выходных)..
ПОСМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
*Новости отрасли | 7 сентября 2026 г.*Компания Mitsubishi Electric объявила о прекращении производства микропрограммного ПЛК MELSEC-F FX3U, который с момента своего запуска в 2004 году использовался на значительной части малогабаритных машин по всему миру. В техническом бюллетене FAM-A-0116-B «Прекращение производства моделей и дополнительных моделей серии MELSEC-F FX3U/FX3UC», выпущенном в апреле 2026 года и обновленном в мае 2026 года (версия B), Mitsubishi устанавливает официальный порядок прекращения производства: производство по заказу начинается 1 января 2028 года, прием заказов заканчивается 31 марта 2028 года, производство прекращается 30 сентября 2028 года, а ремонтная поддержка продолжается до 30 сентября 2035 года. Официальный PDF-файл бюллетеня доступен на странице технических новостей Mitsubishi.График выпуска имеет гораздо большее значение, чем обычные уведомления об окончании срока службы ПЛК в отрасли. FX3U — это не нишевый контроллер. С 2004 года он является основным «мозгом» упаковочных линий, этикетировочных машин, небольших установок водоочистки, панелей управления системами отопления, вентиляции и кондиционирования, систем управления воротами и клапанами, а также машин OEM-производства, поставляемых на все рынки мира, и стал флагманом семейства микроконтроллеров MELSEC-F. Когда платформа с таким количеством установленных устройств получает дату окончания срока службы, эта новость выходит за рамки каталога Mitsubishi и затрагивает стратегию обеспечения запасными частями каждого предприятия, которое все еще использует подобную платформу.Краткое практическое резюме для покупателей и инженеров по техническому обслуживанию: обычный заказ продукции FX3U и FX3UC по каталогу продолжается до 2027 года. С 1 января 2028 года Mitsubishi производит эти модели только под заказ, и последний день приема новых заказов — 31 марта 2028 года. Заказанные в этот период устройства будут произведены в последующие месяцы, а новое производство завершится 30 сентября 2028 года. После этого ремонтная поддержка длится семь лет, до 30 сентября 2035 года, за одним исключением: модель FX3U-128ASL-M, разработанная совместно с Anywire Corporation, получает ремонтную поддержку только около года после прекращения производства. Почему поэтапный вывод из эксплуатации FX3U — это более значимое событие, чем обычное уведомление об окончании срока службы. В заявлении Mitsubishi указывается причина, которая чаще всего приводит к выходу из строя долговечной электроники: нарушилась цепочка поставок. В сообщении говорится, что производство комплектующих для целевых моделей прекращается одно за другим, что затрудняет поддержание производства, и что руководства по эксплуатации для этих моделей также будут сняты с производства.Анонс FX3U — это последний шаг в более широком сокращении устаревшего оборудования MELSEC. До 2026 года Mitsubishi установила крайний срок размещения окончательных заказов на высокоскоростные процессоры Universal Q до 30 сентября 2026 года в соответствии с бюллетенем FA-A-0418-A и перевела производство серии MELSEC-L на производство под заказ в соответствии с бюллетенем FA-A-0466-A. Схема такова: Mitsubishi концентрирует разработку и производство на существующих платформах, главным образом на серии MELSEC iQ-F (FX5) для класса малогабаритных машин, предоставляя каждому семейству устаревших процессоров четкую, опубликованную цель, а не бессрочное обещание доступности.Всё это, однако, не делает FX3U плохим контроллером или устаревшим оборудованием в следующем году. Это лишь устанавливает временные рамки для новых поставок, а период закупки новых устройств и запасных частей для оборудования, которое будет использоваться до 2030-х годов, ограничен и опубликован. Для всех, кто занимается обслуживанием оборудования FX3U, планирование начинается сейчас. Краткий обзор графика поэтапного вывода из эксплуатации Важный этап | Дата | Что это значит на практикеНачало производства по заказу | 1 января 2028 г. | Компания Mitsubishi прекращает производство FX3U/FX3UC и сопутствующих дополнительных устройств на склад. Приём заказов продолжается, но производство осуществляется по заказу.Последний день для принятия заказов | 31 марта 2028 г. | Последний день, когда Mitsubishi будет принимать новые заказы на указанные модели. После этой даты размещение новых заказов через обычные каналы невозможно.Прекращение производства | 30 сентября 2028 г. | Производство завершено. Заказы, размещенные до 31 марта, будут выполнены в течение последующих месяцев; после этой даты новое производство полностью прекращается.Прекращение поддержки по ремонту стандартных моделей | 30 сентября 2035 г. | Семь лет после прекращения производства. Заявки на ремонт обрабатываются в течение этого периода при наличии запасных частей.Прекращение гарантийного обслуживания модуля FX3U-128ASL-M | Примерно 30 сентября 2029 г. | На главный модуль AS-Link, разработанный совместно с Anywire Corporation, предоставляется примерно год гарантийного обслуживания после прекращения производства, что примерно на шесть лет меньше, чем на остальные модули семейства.Расчеты на дату написания этой статьи наглядно демонстрируют срочность ситуации. По состоянию на 7 сентября 2026 года осталось примерно девятнадцать месяцев для приема заказов: около пятнадцати месяцев обычных заказов по каталогу до конца 2027 года, за которыми последует трехмесячный период изготовления на заказ с 1 января по 31 марта 2028 года. Заказы, размещенные до 31 марта, будут изготовлены в течение шести месяцев между крайним сроком размещения заказа и остановкой производства 30 сентября.Для планирования ремонта те же расчеты дают девятилетний горизонт ремонта для стандартных моделей, начиная с сегодняшнего дня и заканчивая 30 сентября 2035 года. Модель FX3U-128ASL-M является исключением, ее поддержка заканчивается примерно 30 сентября 2029 года, то есть примерно через три года; любой объект, использующий этот модуль, должен рассматривать его как первый пункт в обзоре запасных частей. Точный ответ на вопрос «когда прекращается производство FX3U»: прием заказов заканчивается 31 марта 2028 года, а новое производство — 30 сентября 2028 года; все, что происходит после этого, зависит от складских запасов, старых запасов и канала ремонта. Какие модели FX3U и FX3UC затронуты? Данный бюллетень охватывает широкий спектр тем, что свидетельствует о глубине экосистемы FX3U. Он охватывает основные блоки FX3U с различными вариантами блоков питания, основные блоки FX3UC с разъемами, аппаратное обеспечение FX2N, FX3U и FX3UC, устанавливаемое на эти процессоры, аксессуары для программирования и связи, а также кассеты памяти, используемые многими предприятиями для хранения программ. Основные блоки FX3U Компания Mitsubishi классифицирует основные блоки FX3U, подлежащие замене, по типу блока питания; приведенные ниже примеры номеров моделей взяты из собственных рекомендаций компании по замене.Затронутая группа | Типы суффиксов, рассматриваемые в данном документе | Примеры моделей, упомянутых в бюллетенеОсновные блоки FX3U с питанием от сети переменного тока | Типы /ES | FX3U-32MR/ES, FX3U-64MT/ES, FX3U-80MR/ESОсновные блоки FX3U с питанием от постоянного тока | Типы /DS и /DSS | Охвачены списками моделей в данном бюллетенеТипы FX3U UA1 | Варианты UA1 | Модели, указанные в бюллетенеСемейство /ES с питанием от сети переменного тока — это то, что знакомо большинству читателей, поскольку оно составляет большинство машин FX3U, подключенных к сети переменного тока. Варианты /DS и /DSS с питанием от постоянного тока охватывают установки, в которых контроллер питается от шины постоянного тока 24 В, а типы UA1 — это дополнительные варианты напряжения, которые Mitsubishi продавала на определенных рынках; все они объединены в одну и ту же снятую с производства линейку.Примеры моделей демонстрируют форму затронутого диапазона. FX3U-32MR/ES — это основной блок с 32-точечным релейным выходом, ставший контроллером по умолчанию для небольших машин; FX3U-64MT/ES — его аналог с 64-точечным транзисторным выходом для высокоскоростных приложений; а FX3U-80MR/ES показывает, что информационный бюллетень распространяется и на более крупные основные блоки. Выбор этих трех моделей в качестве примеров показывает, что поэтапный вывод из эксплуатации охватывает основную линейку семейства, а не только ее периферийные сегменты. Основные блоки FX3UC FX3UC — это компактная версия семейства с разъемами, предназначенная для машин, где пространство на панели ограничено, а винтовые клеммы заменены проводкой с разъемами. В данном бюллетене рассматриваются основные блоки FX3UC с питанием от постоянного тока, включая варианты размеров контактов и суффиксов.Затронутая группа | Размеры точек | Типы суффиксов | Пример модели, указанный в бюллетенеОсновные блоки FX3UC с питанием от постоянного тока | 16, 32, 64 и 96 точек | Типы /D, /DS-T, /DSS и /DS-TS | FX3UC-64MT/DУстройства с разъемами FX3UC широко распространены в компактном OEM-оборудовании, где формат разъема обеспечивает аккуратность проводки и быструю замену. Пример FX3UC-64MT/D служит ориентиром для рекомендаций по замене: Mitsubishi напрямую сопоставляет его с FX5UC-64MT/D, сохраняя форм-фактор разъема при переходе на новую модель. Удлинительные устройства, кабели, преобразователи и кассеты памяти. Список затронутых устройств выходит за рамки основных блоков. Поскольку система FX3U развивалась за счет дополнительных блоков, бюллетень охватывает дополнительное оборудование, которое используется во многих установках, и включает в себя каталог FX2N: в установках FX3U часто используются как дополнительные блоки FX2N, так и основные блоки FX3U на одной и той же DIN-рейке, поэтому в список дополнительных блоков входят, помимо прочего, 32-точечные блоки ввода-вывода FX2N.Класс оборудования | Что затронуто | ПримечанияМодули расширения ввода/вывода и модели расширения | Модули расширения ввода/вывода FX2N, FX3U и FX3UC | Включает в себя 32-точечные модули ввода/вывода FX2N; охватывает модули, используемые для расширения системы за пределы встроенных модулей ввода/вывода основного блока.Кабели для программирования и связи | FX-422CAB-150 и аналогичные кабели | Семейство кабелей, используемых для подключения ПК и программаторов к ПЛК серии FXПреобразователи сигналов | FX-USB-AW | USB-преобразователь сигналов, используемый в системах программирования и диагностики ПК-ПЛККассеты памяти | FX3U-FLROM-64L и FX3U-FLROM-1M | Компания Mitsubishi не указывает альтернативных моделей для этих кассет.Особое внимание заслуживает вопрос о кассетах памяти. FX3U-FLROM-64L и FX3U-FLROM-1M — это кассеты флэш-памяти, которые подключаются к основным блокам FX3U для хранения программ и работы с ПЗУ, и в информационном бюллетене указано, что альтернативных моделей для них нет, что является более убедительным заявлением, чем обычное уведомление о замене. Организациям, использующим кассеты в качестве метода резервного копирования программ или запускающим программы из режима ПЗУ, потребуется инженерное решение, а не покупка готового продукта, поскольку прямой замены не существует.Для ремонтных бригад практический вывод прост. Кабель FX-422CAB-150 и преобразователь FX-USB-AW — это то, что инженер использует, когда ноутбуку необходимо взаимодействовать с FX3U для программирования или диагностики, и когда они исчезают из каталога, повседневный цикл обслуживания меняется. Приобретайте необходимые запасные части до крайнего срока заказа; принцип «последнего заказа» применяется к кабелям и преобразователям так же, как и к процессорам. Замена FX5U: рекомендуемый в бюллетене путь миграции. В качестве альтернативы компания Mitsubishi рекомендует серию MELSEC iQ-F: FX5U, FX5UJ и FX5UC, и эта рекомендация неуклонно повторяется на протяжении многих лет. Линейка iQ-F заявлена как платформа-преемник для класса малогабаритных машин, и она переводит инженеров на программное обеспечение GX Works3, а не на среду GX Works2, знакомую пользователям FX3U. Приведенные ниже примеры сопоставления являются наиболее полезными рекомендациями для инженеров, планирующих переход на новую систему.Существующая модель FX3U | Прямая замена FX5 | Альтернативная конфигурация в информационном бюллетенеFX3U-32MR/ES | FX5U-32MR/ES | FX5UJ-40MR/ESFX3U-64MT/ES | FX5U-64MT/ES | FX5UJ-60MT/ES плюс FX5-8EYT/ESFX3U-80MR/ES | FX5U-80MR/ES | Не указаноFX3UC-64MT/D | FX5UC-64MT/D | Не указаноВарианты выходного сигнала симистора-приемника /MS | Транзисторные блоки /MT плюс внешние платы адаптеров реле | Адаптер реле FA-TH16YSR20S, с аксессуарами FA-CBL10(Y)M20 в некоторых вариантах исполненияЧитайте таблицу так, как это сделал бы инженер-конструктор. Наиболее плавные переходы — прямые: FX3U-32MR/ES превращается в FX5U-32MR/ES с тем же количеством точек, типом релейного выхода и формой номера модели. Альтернативы FX5UJ — это экономичный вариант: FX5UJ — это компактная, ориентированная на снижение стоимости начальная модель линейки iQ-F, и в бюллетене показано, как 40-точечный FX5UJ-40MR/ES интегрируется с 32-точечным приложением FX3U. В случае 64 точек, он сочетает 60-точечный FX5UJ-60MT/ES с восьмиточечным расширением FX5-8EYT/ES для достижения необходимого количества входов/выходов.Вариант /MS с выходными сигналами на основе симисторов использовался там, где выходы должны были переключать переменную нагрузку без износа реле. В мире iQ-F в бюллетене эти приложения перенаправляются на транзисторные выходные блоки /MT плюс внешнее оборудование для адаптера реле, а именно на плату адаптера реле FA-TH16YSR20S с аксессуарами FA-CBL10(Y)M20 в некоторых вариантах. Проще говоря, функция переключения переменного тока переносится из ПЛК на внешнюю плату реле, управляемую стандартными транзисторными выходами, и указание этого изменения означает проверку токов нагрузки, частоты переключения и места на панели, поскольку внешняя плата занимает место, которое не занимали старые выходы на основе симисторов.За каждой строкой таблицы сопоставления скрываются три инженерных реалии. Во-первых, платформа iQ-F программируется в GX Works3, а не в GX Works2; лестничная логика, написанная для FX3U, не загружается в FX5 в виде готовой программы, а программы, использующие модули, специфичные для FX3U, или работу с кассетным ПЗУ, требуют наибольшей доработки. Во-вторых, семейство FX5U добавляет возможности, которых никогда не было у FX3U, включая встроенный Ethernet в основных блоках FX5U. В-третьих, FX5UC сохраняет форм-фактор разъема для пользователей FX3UC, поэтому принцип монтажа сохраняется даже там, где программа не работает. Для покупателя компонентов ПЛК Mitsubishi миграция — это проект с инженерным бюджетом, а не просто заказ на замену, поэтому важно начать до крайнего срока 2028 года. Что означает поэтапный вывод из эксплуатации для предприятий, использующих FX3U сегодня? Установленная база ПЛК FX3U не исчезнет в 2028 году. Машины, построенные на контроллерах FX3U, будут продолжать работать еще десять лет или более после прекращения производства, поскольку ПЛК выводятся из эксплуатации одновременно с выводом из эксплуатации машины, а не при изменении каталога. Изменения, внесенные в этот бюллетень, касаются соотношения предложения и спроса на эти машины.Рассмотрим временную шкалу с производственного участка. Для станка, купленного новым в 2026 году, горизонт ремонта приходится на 30 сентября 2035 года, примерно через девять лет, и для более старого станка этот горизонт такой же. Узкое место — не окно ремонта, а новые поставки. После 31 марта 2028 года единственными источниками новых блоков FX3U являются нераспроданные запасы дистрибьюторов, а после 30 сентября 2028 года единственными источниками любого оборудования FX3U являются старые запасы, рынок подержанных товаров и ремонтные каналы. Ни один из этих вариантов не позволит обеспечить поддержку завода, который обнаружит неисправный процессор в 2030 году, а запасных частей на складе не будет.В этом и заключается ловушка для неподготовленных. FX3U не выйдет из строя сразу в 2028 году; он будет выходить из строя по одному устройству за раз до 2030-х годов: блок питания после скачка напряжения, выходной модуль после короткого замыкания привода, процессор после многолетней работы в условиях перегрева. Каждая поломка легко устранима, пока доступны новые детали, и становится проблемой планирования, когда их нет. Поэтапный вывод из эксплуатации превращает обычный вопрос о запасных частях в ограниченный период закупок, который закрывается 31 марта 2028 года.Для производителей оригинального оборудования (OEM) ставки иные, но столь же реальные. Любой OEM-производитель, продолжающий проектировать новые машины на базе FX3U в 2026 и 2027 годах, обязуется использовать платформу, портфель заказов на которую закрывается менее чем через два года. Программа разработки машин, запущенная в 2027 году и рассчитанная на пятилетний производственный цикл, будет нуждаться в оборудовании FX3U до 2032 года, через четыре года после того, как Mitsubishi прекратит его производство. Эти расчеты требуют либо крупной первоначальной закупки запасных частей, либо смены платформы в середине производственного цикла, что является самым дорогостоящим вариантом. Данное сообщение фактически является уведомлением о заморозке проектирования для OEM-производителей: новые машины должны перейти на линию iQ-F до закрытия окна заказов, в то время как для существующих продуктов на базе FX3U необходим документально оформленный план последней закупки. Продолжать работу или перейти на новую систему: принимайте решение, обрабатывая каждое решение индивидуально. Поэтапный вывод из эксплуатации не предполагает однозначного ответа; он требует принятия решения для каждой машины отдельно. Аргумент в пользу продолжения эксплуатации особенно убедителен для оборудования, находящегося в исправном техническом состоянии и далекого от окончания срока службы: ему необходим план по поставке запасных частей, а не новый контроллер. Аргумент в пользу перехода на новую систему особенно убедителен для машин, которые уже подходят для модернизации, нуждаются в новых возможностях подключения или переросли возможности FX3U.Factor | Бережливое производство продолжает работать | Бережливая миграция на FX5Остаточный срок службы оборудования | Пять и более лет исправной работы механических узлов | Оборудование, которое уже подходит для модернизации или заменыНаличие запасных частей | Беспроблемный доступ к процессорам, интерфейсам ввода-вывода и аксессуарам до 31 марта 2028 года | Нет бюджета или желания покупать запасные части в последнюю минутуСложность программы | Простая лестничная диаграмма, хорошо документирована, легко восстанавливается в случае потери | Активное использование модулей, кассет или оборудования AS-Link, специфичных для FX3UПотребности в подключении | Автономная машина, существующих средств связи достаточно | Предприятию теперь требуется Ethernet, сбор данных или удаленный доступИнженерные ресурсы | Нет опыта работы с GX Works3 в штате и нет бюджета на миграцию | Персонал готов перейти на GX Works3 и повторно подтвердить программыИспользование кассеты FLROM | Отсутствует, или программа хранится только в виде резервной копии файла | Работа с кассетой ROM является частью конструкции, и альтернативы кассете нетЭкономические аспекты поддержания работоспособности заслуживают справедливого рассмотрения. Приобретение запасного процессора, запасного модуля ввода-вывода и необходимых для машины аксессуаров обходится недорого по сравнению с миграцией, которая включает в себя инженерное время, преобразование программ, повторную проверку, переподключение проводов, обновление документации и риск проблем с запуском машины, которая раньше работала исправно. Для исправной машины с простыми требованиями к управлению вариант с приобретением запасных частей в последнюю очередь часто является более дешевым и менее рискованным решением. Однако у этого варианта есть крайний срок: 31 марта 2028 года.Переход на новую систему выгоден, когда оборудование уже является кандидатом на модернизацию. Если завод и так перепроектирует панель управления, установка FX5U вместо покупки последнего FX3U обойдется недорого и обнулит отсчет времени: платформа FX5 актуальна, ее производство не находится под угрозой прекращения выпуска, и срок ее ремонта начинается заново. Переход также выгоден с точки зрения возможностей, поскольку основные блоки FX5U имеют встроенный Ethernet, а разработка в линейке iQ-F — это то, на чем сосредоточены основные усилия Mitsubishi. Завод, стандартизирующий использование iQ-F, в итоге получает единую инженерную среду, GX Works3, вместо того, чтобы поддерживать навыки работы с GX Works2 исключительно для устаревающего парка оборудования.Неправильным решением будет ничего не делать до 2028 года и позволить календарю принять решение. Завод, который ждет января 2028 года, чтобы начать аудит, будет размещать последние заказы на закупку в том же квартале, когда он пытается оценить возможности миграции, в условиях сокращения портфеля заказов и отсутствия времени на второй раунд закупок. Каждая машина в парке должна иметь четкую маркировку «продолжать работу» или «мигрировать» с указанием даты до начала периода производства по заказу. Реальность ремонта: семилетний период с ограничениями. Сервисная поддержка Mitsubishi для стандартных моделей FX3U и FX3UC действует до 30 сентября 2035 года, то есть через семь лет после прекращения производства. Именно это обязательство объясняет, почему поэтапный вывод из эксплуатации не является немедленным событием, влекущим за собой устаревание. Однако наличие сервисной поддержки не гарантирует, что каждую вышедшую из строя плату можно будет отремонтировать по требованию. Ремонт зависит от наличия запасных частей, и именно обоснование, изложенное в бюллетене, — снятие с производства компонентов один за другим — является ограничивающим фактором, определяющим работу сервисного центра. С течением лет ремонт самых старых модулей будет становиться все медленнее и менее надежным, поэтому это стоит учитывать при расчете запасов, а не предполагать беспроблемное обслуживание в течение всех семи лет.Исключение, касающееся модуля FX3U-128ASL-M, является наиболее важной деталью в бюллетене и его легче всего упустить из виду. Этот модуль, являющийся основным блоком AS-Link, разработанный совместно с Anywire Corporation, получает только около года ремонтной поддержки после прекращения производства, что означает, что его вывод из эксплуатации произойдет примерно 30 сентября 2029 года. Совместно разработанный продукт зависит от обязательств партнера по поставкам и обслуживанию, которые работают по иным временным рамкам, чем собственное оборудование Mitsubishi. Любой объект, на котором используются модули FX3U-128ASL-M, должен рассматривать их как наиболее приоритетный элемент запасных частей при проведении аудита: одна запасная часть, приобретенная до крайнего срока заказа, стоит гораздо меньше, чем отказ основного сетевого модуля в 2031 году без возможности ремонта и без наличия преемника на складе.Есть еще и аспект, связанный с документацией. В бюллетене указано, что руководства для целевых моделей будут сняты с производства. Схемы электропроводки, справочники по программированию и документация по специальным функциональным модулям следует загрузить и заархивировать до того, как они исчезнут с серверов документации Mitsubishi; заархивированные руководства — это дешевая страховка, и это единственный актив в этом процессе поэтапного снятия с производства, который не исчезнет, если вы приобретете его сейчас. Что делать на этой неделе? В бюллетене рекомендуется действовать оперативно, и большинство таких действий сегодня обходятся недорого. Практический контрольный список для любого предприятия или производителя оборудования, использующего аппаратное обеспечение FX3U или FX3UC:1. Получите список установленного оборудования. Подсчитайте количество всех процессоров FX3U и FX3UC, запишите точную модель и суффикс (определяющий тип питания (переменный или постоянный ток), тип выхода и количество точек подключения), а также отметьте устройства с блоками расширения FX2N, кассетами FLROM или FX3U-128ASL-M.2. Сопоставьте ваши модели с бюллетенем FAM-A-0116-B. PDF-файл находится в открытом доступе; убедитесь, что каждый используемый вами модуль входит в область действия бюллетеня, включая дополнительные модули и аксессуары, о которых легко забыть.3. Пометьте каждую машину как «продолжать работу» или «перевести на новую систему», указав владельца и дату, до конца 2026 года.4. Составьте список запасных частей для бесперебойной работы оборудования прямо сейчас: процессоры, модули ввода-вывода, запасные части для систем питания, кабель FX-422CAB-150, преобразователь FX-USB-AW и все остальное, что потребуется для сервисного комплекта. Укажите цену, пока открыт обычный заказ.5. К ремонту FX3U-128ASL-M следует отнестись срочно. Техническая поддержка для него заканчивается примерно 30 сентября 2029 года, примерно на шесть лет раньше, чем для остальных моделей семейства, и запасной аппарат следует заказать задолго до 31 марта 2028 года.6. Решите вопрос с FLROM. Для моделей FX3U-FLROM-64L и FX3U-FLROM-1M альтернативных вариантов нет, поэтому разработка кассетных накопителей для хранения программ — это задача, которую следует начать решать уже сейчас, а не во время перехода на новую технологию в 2028 году.7. Перед снятием с производства необходимо заархивировать руководства по эксплуатации для каждой затронутой модели и хранить их в месте, доступном для ремонтной бригады.8. Внесите даты в календарь: обычный период размещения заказов до 2027 года, производство по заказу с 1 января по 31 марта 2028 года, остановка производства 30 сентября 2028 года. Установите внутренние сроки закупок как минимум за квартал до каждой из этих дат.9. Для производителей оригинального оборудования (OEM) следует зафиксировать разработку новых моделей машин на базе FX5 и составить документально оформленный план закупки оставшихся изделий на базе FX3U с указанием количества и даты.10. Проведите пилотный проект по миграции. Преобразуйте программу для простого компьютера в GX Works3 на FX5U или FX5UJ и проверьте соответствие данных в бюллетене реальным данным по количеству операций ввода-вывода и ограничениям панели. Пилотный проект, проведенный в 2027 году, позволит избежать проблем с соблюдением сроков 2028 года. Итог для покупателей Компания Mitsubishi предоставила рынку то, чего он не всегда получает: точную, опубликованную дату окончания производства с многолетним предупреждением и четкий план замены в серии iQ-F. Выводы очевидны. Новое оборудование FX3U и FX3UC остается доступным для заказа в обычном режиме до конца 2026 года и весь 2027 год. Период производства по индивидуальному заказу с 1 января по 31 марта 2028 года — это последняя возможность разместить заказы. Производство заканчивается 30 сентября 2028 года, а ремонтная поддержка продолжается до 30 сентября 2035 года, за исключением модели FX3U-128ASL-M, срок действия которой истекает примерно 30 сентября 2029 года.
ПОСМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
*Аналитический обзор новостей для руководителей предприятий | 31 августа 2026 г.*1 октября 2026 года — это дата Сименс Прекращается гарантировать наличие запасных частей для наиболее распространенных панелей HMI за последние 15 лет. KTP400 Basic на вашей линии розлива, TP177B на вашей упаковочной машине, MP 277 в шкафу управления вашего погрузчика, Mobile Panel 177, которую ваша бригада по настройке перевозит между станциями. Все они переходят на стандарт P.M490 с этой даты, а P.M490 на практике означает одно: наличие становится только на складе, и никому не нужно его пополнять.Если вы еще не подсчитали эти панели, то на этой неделе самое время это сделать. Вышедший из строя 6-дюймовый TP177B на работающей линии может обойтись дороже в час из-за простоя производства, чем стоит запасная панель на единицу продукции. Остановка производственной линии обычно обходится в сотни и тысячи долларов в час, в зависимости от отрасли. Одна запасная панель на критически важную машину — это не расходы, а страховка.Компания Siemens опубликовала информацию об изменении статуса 26 августа 2026 года в записи Industry Online Support 109486162 под названием «Изменение статуса для продуктов SIMATIC HMI». Изменения вступают в силу в две даты: 30 сентября 2026 года и 1 октября 2026 года. Изменения коснулись продуктов базового поколения KTP, классического семейства x77 и линейки мобильных панелей. Вместе они охватывают значительную часть HMI, установленных на промышленном оборудовании с середины 2000-х годов. Что изменилось: три важных этапа, изложенные простым языком. Компания Siemens проводит каждый продукт через этапы жизненного цикла. Три из них здесь имеют важное значение.P.M400 — это объявление о поэтапном снятии продукта с производства. Siemens сообщает рынку о том, что продукт прекращает выпускаться. Его по-прежнему можно заказать и получить обычную техническую поддержку, но срок его службы начинает исчисляться.P.M410 — это аннулирование типа продукции. Siemens аннулирует данный тип продукции и прекращает прием заказов. Цепочка поставок сводится к тому, что уже есть в наличии.P.M490 означает прекращение выпуска продукта и прекращение обязательств по поставке запасных частей. Продукт больше не доступен, поддержка прекращена, и Siemens больше не обязана поставлять запасные части. Обработка гарантийных претензий по уже проданным продуктам продолжается.Для панелей, описанных в этой статье, эта последовательность продолжается уже несколько лет. Последние даты заказа для поколения x77 и мобильных панелей 177/277 пришлись примерно на октябрь 2014 года. Машины, построенные с использованием этих панелей, находятся в эксплуатации 15 лет и более. 1 октября 2026 года — последний этап в этой последовательности. После этой даты гарантированная поставка запасных частей прекращается.Важны две даты. 30 сентября 2026 года – прекращение производства четырех моделей многопанельных телевизоров. 1 октября 2026 года – прекращение выпуска панелей KTP400/600 Basic, семейства x77 и мобильных панелей, а также объявление о поэтапном выводе из эксплуатации двух панелей KP Basic.В этой ситуации необходимо добавить еще один важный момент. Поколение Comfort, которое должно было заменить семейство x77, само находится на стадии поэтапного снятия с производства. Панели Comfort (KP400, KTP400, KP700, TP700, KP900, TP900, KP1200 и TP1200 Comfort, а также панели Comfort PRO TP1200, TP1500, TP1900 и TP2200) достигли отметки P.M400 31 января 2026 года. Это было семь месяцев назад. Если вы отложили решение о покупке панели Comfort, то теперь вы одновременно сталкиваетесь с двумя поколениями. Затронутые модели: панели KTP400 и KTP600 Basic. Он КТП400 Панели KTP600 Basic — это начальный уровень поколения WinCC Basic. Они широко используются в промышленности: в небольших машинах, компрессорах, упаковочном оборудовании, OEM-панелях управления. Пять заказов достигнут объема P.M490 к 1 октября 2026 года.Модель | Номер заказа (MLFB) | Событие жизненного цикла | Дата вступления в силуKTP400 Базовый моно PN | 6AV6647-0AA11-3AX0 | P.M490 | 1 октября 2026 г.KTP400 Базовый цвет PN | 6AV6647-0AK11-3AX0 | P.M490 | 1 октября 2026 г.KTP600 Базовый монофонический PN | 6AV6647-0AB11-3AX0 | P.M490 | 1 октября 2026 г.KTP600 Базовый цветной DP | 6AV6647-0AC11-3AX0 | P.M490 | 1 октября 2026 г.KTP600 Базовый цветной PN | 6AV6647-0AD11-3AX0 | P.M490 | 1 октября 2026 г.Если на вашем предприятии используются панели KTP400 или KTP600 Basic, проверьте паспортную табличку. Номер заказа начинается с 6AV6647. Любая из этих пяти цифр означает, что гарантированная поставка запасных частей для панели прекращается примерно через месяц. Семейство x77: TP177B, OP177B, TP277, OP277, MP277, MP377 Семейство x77 — это классическое поколение гибких решений WinCC. Эти панели устанавливаются на компьютерах на Ближнем Востоке, в Северной и Южной Америке и Европе с середины 2000-х годов: 6-дюймовые, 8-дюймовые и 12-дюймовые экраны в кнопочном и сенсорном исполнении. Шесть номеров заказов достигнут P.M490 1 октября 2026 года.Модель | Номер заказа (MLFB) | Событие жизненного цикла | Дата вступления в силуTP177B 6" DP | 6AV6642-0BC01-1AX1 | P.M490 | 1 октября 2026 г.OP177B 6" DP | 6AV6642-0DC01-1AX1 | P.M490 | 1 октября 2026 г.TP 277 6" | 6AV6643-0AA01-1AX0 | P.M490 | 1 октября 2026 г.OP 277 6" | 6AV6643-0BA01-1AX0 | P.M490 | 1 октября 2026 г.MP 277 8-дюймовый сенсорный экран | 6AV6643-0CB01-1AX2 | P.M490 | 1 октября 2026 г.Клавиатура MP 377 12" | 6AV6644-0BA01-2AX1 | P.M490 | 1 октября 2026 г.В ходе аудита особое внимание заслуживает TP177B. Это один из наиболее широко используемых 6-дюймовых HMI-дисплеев в истории промышленности. Упаковочная линия, линия розлива, этикетировочная машина, небольшой технологический модуль: TP177B является лицом всех этих устройств. Стоимость самой панели составляет лишь малую часть от стоимости одного часа простоя на этой линии. В этом и заключается весь аргумент в пользу покупки запасного дисплея до 1 октября. Мобильные панели 177 и 277 Мобильные панели — это портативные устройства. Серии 177 и 277 относятся к тому же поколению гибких систем WinCC, что и семейство x77. Если ваша ремонтная бригада использует портативное устройство для управления краном, транспортной тележкой или станком, эти номера заказов имеют значение. Все они достигнут P.M490 1 октября 2026 года.Модель | Номера заказов (MLFB) | Событие жизненного цикла | Дата вступления в силуМобильная панель 177 DP | 6AV6645-0AA01-0AX0, 6AV6645-0AB01-0AX0, 6AV6645-0AC01-0AX0 | P.M490 | 1 октября 2026 г.Мобильная панель 177 PN | 6AV6645-0BB01-0AX0, 6AV6645-0BC01-0AX0 | P.M490 | 1 октября 2026 г.Мобильная панель 277 | 6AV6645-0CB01-0AX0, 6AV6645-0CC01-0AX0 | P.M490 | 1 октября 2026 г.Мобильная панель 277 10" | 6AV6645-0BE02-0AX0 | P.M490 | 1 октября 2026 г.Переносные панели подвергаются механическим воздействиям. Их роняют и таскают по бетону, и больше всего от этого страдает кабель. Запасной кейс для мобильной панели прочнее, чем для стационарной, потому что у переносных панелей просто выше вероятность отказа. Если вы используете такие панели, держите по одной запасной панели на каждую бригаду, а также запасные соединительные кабели. Дата 30 сентября: тип гашения для четырех многопанельных панелей. За день до главного события четыре модели Multi Panel были аннулированы в соответствии с правилом P.M410, которое вступило в силу 30 сентября 2026 года.Модель | Номер заказа (MLFB) | Событие жизненного цикла | Дата вступления в силуMP 277 10-дюймовый сенсорный экран | 6AV6643-0CD01-1AX1 | Аннулирование типа P.M410 | 30 сентября 2026 г.MP 277 10-дюймовый сенсорный экран | 6AV6643-0CD01-1AX2 | Тип отключения P.M410 | 30 сентября 2026 г.MP 377 12-дюймовый сенсорный экран | 6AV6644-0AA01-2AX0 | P.M410, затем P.M490 | 30 сентября и 1 октября 2026 г.MP 377 19-дюймовый сенсорный экран | 6AV6644-0AC01-2AX1 | P.M410, затем P.M490 | 30 сентября и 1 октября 2026 г.Для моделей MP 377 12" Touch и MP 377 19" Touch эти два рубежа приходятся на последовательные дни: снятие с производства — 30 сентября, прекращение выпуска продукта — 1 октября. Для покупателя это не имеет практического значения. После 30 сентября заказы обрабатываются с учетом оставшихся запасов. Для модели MP 277 10" Touch снятие с производства происходит в тот же день с теми же практическими последствиями. Модели KP300 и KP400 Basic: анонс состоится 1 октября. Две панели KP Basic в этом году не достигнут уровня P.M490. Об их выводе из эксплуатации в рамках проекта P.M400 будет объявлено 1 октября 2026 года, а об отмене проекта P.M410 — годом позже, 1 октября 2027 года.Модель | Номер заказа (MLFB) | Статус на 1 октября 2026 г. | Следующий этапKP300 Базовый монофонический PN | 6AV6647-0AH11-3AX1 | Объявление о прекращении выпуска P.M400 | P.M410 с 1 октября 2027 г.KP400 Базовый цвет PN | 6AV6647-0AJ11-3AX1 | Объявление о прекращении выпуска P.M400 | P.M410 с 1 октября 2027 г.У этих двух сервисов по-прежнему гарантирована доступность в течение года. Включите их в один и тот же аудит сейчас, чтобы решение о покупке или переносе было принято без спешки. Что на самом деле означает P.M490 для доступности P.M490 означает прекращение обязательства по поставке запасных частей. Компания Siemens больше не обязана поставлять запасные части для данного изделия. Изделие больше не выпускается, и его поддержка прекращена. Обработка гарантийных заявок на уже проданные панели продолжается.Для руководителя предприятия это можно перевести в термины поставок. После 1 октября 2026 года доступность ограничивается только наличием на складе. Гарантированная цепочка поставок закрыта. Панели, оставшиеся на складах дистрибьюторов и интеграторов, составляют весь объем поставок. Когда этот запас исчерпается, оставшимися источниками станут рынок бывших в употреблении и избыточных товаров, а также специализированные поставщики снятых с производства компонентов автоматизации, такие как ассортимент запасных частей для ЧМИ на tztechio.com. Поставщики на этом рынке существуют именно для этого этапа жизненного цикла продукта.Наличие товара только в наличии вытекает из трех последствий.Во-первых, дата покупки важнее цены. Панель KTP600 Basic, купленная в сентябре по каталожной цене, — это выгодная покупка по сравнению с той же панелью, приобретенной из оставшихся запасов в ноябре, если ее вообще удастся найти. Цены на снятую с производства промышленную электронику, как правило, растут по мере сокращения запасов. Это не спекуляция; так ведет себя рынок комплектующих, снимаемых с производства.Во-вторых, запасы расходуются неравномерно. Первыми раскупаются наиболее распространенные модели. Панели TP177B и KTP600 Basic устанавливались в огромных количествах, поэтому оставшиеся запасы именно этих моделей исчезают первыми. Если вы используете распространенную модель, действуйте соответственно.Во-третьих, установленная база не исчезает 1 октября. Оборудование продолжает работать, и панели продолжают выходить из строя с обычной скоростью. Спрос на эти детали сохраняется годами. Гарантированное предложение заканчивается в фиксированную дату. Именно в этом разрыве между продолжающимся спросом и прекращающимся предложением и существует рынок снятых с производства деталей, и именно поэтому к этой дате необходимо принять меры уже сейчас.Произведите расчеты для одной критически важной производственной линии. Панель управления на станке выходит из строя в среднем раз в несколько лет, и это никогда не происходит в самый неподходящий момент. Запасная панель для этого класса HMI обычно стоит от нескольких сотен до пары тысяч долларов, в зависимости от модели и рынка. Один час простоя на линии обходится в сотни или тысячи долларов. Сравнение говорит само за себя: запасная панель дешева, остановка — нет, а остановка — это то, от чего вы страхуетесь. События одного дня: 1 октября – важный день для всего ассортимента продукции Siemens. Изменения в человеко-машинном интерфейсе происходят не поодиночке. 1 октября 2026 года одновременно вступают в этапы жизненного цикла нескольких семейств продуктов Siemens. Информация об этом кластере содержится в записях онлайн-поддержки для промышленности, опубликованных примерно 26 августа 2026 года.Семейство продуктов | Событие жизненного цикла | Дата вступления в силу | Правопреемник или примечаниеПанели HMI SIMATIC (эта статья) | P.M490 | 1 октября 2026 г. | Панели «Комфорт» или «Единый комфорт»Центральные модули S7-400 | Отмена типа P.M410 | 1 октября 2026 г. | Платформа замены ET 200SP HASIMOTION D | Отмена типа P.M410 | 1 октября 2026 г. | Переход на SIMATIC T-CPUОтдельные модели SINUMERIK 840D sl | Сняты с производства | 1 октября 2026 г. | SINUMERIK ONE — преемникВыпуск отдельных блоков питания S7-300 / ET 200M отменен | 1 октября 2026 г. | —Пусковое устройство двигателя M200D 3RK1 | P.M410 | 1 октября 2026 г. | —Сервомоторы SIMOTICS S-1FK7 | P.M400 | 1 октября 2026 г. | Преемники S-1FK2 и S-1FT2Двигатели SIMOTICS-M 1PM4/1PM6/1PH4/1PH6 | Срок службы P.M500 истекает | 30 сентября 2026 г. | Замена на 1PH8Для руководителя предприятия эта группа важна по двум причинам. Во-первых, новости о S7-400. В тот же день прекращается выпуск центральных модулей S7-400, а в качестве замены используется платформа ET 200SP HA. Если на вашем предприятии все еще используются стойки S7-400, вопрос о запасных частях для ПЛК Siemens актуален одновременно с вопросом о человеко-машинном интерфейсе (HMI). Во-вторых, эта группа делает одну проверку более эффективной. Обход, который вы проводите на этой неделе для подсчета HMI, одновременно является проверкой модулей ПЛК, источников питания, контроллеров движения и двигателей. Один и тот же обход охватывает все, и сроки остаются теми же.В этот список следует добавить еще одну дату. Двигатели SIMOTICS-M 1PM4, 1PM6, 1PH4 и 1PH6 достигнут отметки P.M500, завершающей срок их службы, 30 сентября 2026 года, после чего их заменит двигатель 1PH8. P.M500 знаменует собой последний этап жизненного цикла. Если эти двигатели находятся в эксплуатации, значит, они уже достигли финальной отметки. Аудит: подсчитайте количество панелей на этой неделе. Вот результаты аудита. На его проведение уходит один день, и в результате составляется список решений по всей группе случаев, выявленных 1 октября.1. Осмотрите весь завод. Каждую машину, каждый шкаф управления, каждое рабочее место оператора. Считайте номер заказа с таблички HMI и запишите его рядом с названием машины. Нужный вам номер начинается с 6AV6.2. Сопоставьте каждое число с таблицами в этой статье. Отметьте каждую панель как затронутую или не затронутую.3. Проверьте полку с запасными частями. Что именно у вас есть на полке для каждой неисправной панели? Запасной блок панели, сенсорные или передние пленки, блоки подсветки, соединительные кабели, модули памяти или передачи данных? На большинстве предприятий запасов меньше, чем они предполагают.4. Принимайте решения по каждой панели и каждому станку: купить запасной, перенести панель или эксплуатировать её до отказа, приняв на себя риск. Запишите принятое решение рядом с ожидаемым оставшимся сроком службы станка.5. Для каждой панели, которую вы продолжаете использовать, разместите дополнительный заказ до 1 октября.6. Для каждой переносимой панели начинайте преобразование сейчас, а не в декабре.Где найти номер заказа? Полный номер MLFB напечатан на заводской табличке на задней панели, а на большинстве этих моделей он также указан на передней этикетке. Если устройство работает, сначала прочтите переднюю этикетку. Если она неразборчива, полный номер указан на задней заводской табличке. Не полагайтесь только на файл проекта WinCC. В проекте указано название устройства, но на заводской табличке указан точный номер заказа, и именно этому точному номеру заказа соответствует номер на рынке запасных частей.Для исправно работающей панели важны не только сами панели. Сенсорные и передние пленки изнашиваются от многолетней эксплуатации. Подсветка тускнеет и выходит из строя. Соединительные кабели ломаются в местах изгиба. Модули памяти и передачи данных обеспечивают бесперебойную работу устройства. Полный комплект запасных частей для одной панели включает в себя саму панель, переднюю пленку и соединительный кабель. Стоимость такого комплекта составляет лишь небольшую часть от стоимости одной незапланированной остановки. Если вам нужна помощь в поиске каких-либо из этих деталей, каталог запасных частей HMI содержит информацию о панелях, пленках и аксессуарах для снятых с производства поколений. Обходные пути простыми словами. Если панель перемещается, направление движения становится ясным.Для семейства x77 и мобильных панелей следующим поколением является линейка Comfort, например, TP700 Comfort или TP900 Comfort, или более новые панели Unified Comfort. Проекты конвертируются в WinCC (TIA Portal). Конвертация не всегда происходит в соотношении 1:1. Более старые лицевые панели и скрипты часто требуют доработки, а доработка занимает время инженеров. Заложите это в бюджет и протестируйте конвертированный проект на стенде, прежде чем он будет запущен в работу.Для панелей KTP400/600 Basic и KP300/400 Basic выбор стоит между более новыми панелями Basic (второго поколения) и линейкой Comfort, в зависимости от области применения. Для простого отображения состояния переход на Comfort может вообще не потребоваться. А вот для панели, которая обрабатывает рецепты или графики, это, скорее всего, необходимо.Перед выбором преемника проверьте все детали. Важны размер экрана, количество функциональных клавиц, интерфейс полевой шины (PROFIBUS DP или PROFINET), монтажный вырез и класс защиты от воздействия окружающей среды. Если у 6-дюймовой панели в дверце шкафа управления есть вырез, который нужно подогнать под нужный, вам придется либо покупать адаптер и переделывать дверцу, помимо самой панели.Два практических замечания по плану миграции. Во-первых, преобразование проходит эффективнее, когда за него отвечает один человек. Назначьте ответственного инженера для преобразования WinCC для каждой машины. Во-вторых, не мигрируйте всё за один месяц. Выполняйте преобразование поэтапно для каждой машины и держите запасную панель для каждой машины, пока её пригодность для преобразования не будет доказана. Запасная панель — это страховка, которая делает поэтапную миграцию безопасной. Что делать на этой неделе? Крайний срок — 1 октября 2026 года, примерно через месяц. Работа разделена на семь этапов.7. На этой неделе: посчитайте все HMI-устройства на заводе. Запишите номер заказа рядом с названием оборудования. Не можете решить, что вы не указали в списке.8. На этой неделе: сверьте полку с запасными частями со списком и заполните пробелы для панелей, которые вы будете продолжать использовать.9. К середине сентября: принять решение о покупке или переносе каждой затронутой панели, исходя из оставшегося срока службы оборудования и его роли в производстве.10. До 1 октября: размещайте дополнительные заказы. После этой даты товар будет доступен только в наличии, и цены на оставшиеся запасы, как правило, повышаются.11. До 1 октября: закажите сенсорные пленки, подсветку, кабели и модули передачи данных для панелей, которые вы продолжаете использовать. Они выйдут из строя раньше, чем сама панель.12. Для миграции: запустите преобразование WinCC прямо сейчас, назначьте владельца для каждой машины и поэтапно выполняйте переход с одной машины на другую.13. Используйте тот же аудит для остальной части кластера от 1 октября: центральные модули S7-400, блоки питания S7-300 и ET 200M, контроллеры SIMOTION D, отдельные продукты SINUMERIK 840D sl, пусковые устройства M200D и двигатели SIMOTICS.Если на вашем предприятии имеются устаревшие или труднодоступные компоненты для автоматизации, то поиск поставщиков комплектующих для промышленной автоматизации станет подстраховкой на случай, если вы что-то упустите до крайнего срока. Рынок снятых с производства компонентов не закрывается 1 октября. Закрывается гарантированная поставка. Часто задаваемые вопросы: вопросы, которые задают руководители предприятий. Могу ли я приобрести эту панель после 1 октября 2026 года?После даты выпуска P.M490 панели больше не доступны у Siemens, и обязательство по поставке запасных частей отменяется. Доступность ограничена только складскими запасами. Поставки осуществляются за счет оставшихся запасов у дистрибьюторов и интеграторов, а после их исчерпания остаются только рынки подержанных и избыточных товаров, а также специализированные поставщики снятых с производства компонентов для систем автоматизации. Если вам нужна панель, приобретите её до указанной даты, иначе будьте готовы заплатить рыночные цены после неё.Сколько у меня времени?Для панелей KTP400/600 Basic, семейства x77 и мобильных панелей крайний срок — 1 октября 2026 года, когда вступит в силу стандарт P.M490. Для MP 277 10-дюймового сенсорного экрана и MP 377 12- и 19-дюймовых сенсорных экранов отмена стандарта произойдет 30 сентября 2026 года, на день раньше. Для KP300 и KP400 Basic объявление о стандарте P.M400 состоится 1 октября 2026 года, а отмена стандарта P.M410 — 1 октября 2027 года.Перенесётся ли мой проект WinCC?Проекты x77 и Mobile Panel преобразуются в панели Comfort или Unified Comfort в WinCC (TIA Portal). Преобразование не всегда происходит в соотношении 1:1. Более старые лицевые панели и скрипты могут потребовать доработки. Планируйте преобразование как инженерную задачу с проведением стендовых испытаний перед переходом на новую систему, а не как копирование файла.Стоит ли мне покупать запасные части или перейти на другую систему?Принимайте решение, исходя из оставшегося срока службы оборудования. Оборудование, которому предстоит долгий срок службы, оправдывает как наличие запасной панели сейчас для обеспечения непрерывности работы, так и план модернизации в соответствии с графиком, который вы контролируете. Оборудование, приближающееся к выводу из эксплуатации, оправдывает наличие только запасной панели, поскольку стоимость одной запасной панели ниже, чем затраты на модернизацию. В любом случае, сравните стоимость запасной панели со стоимостью одной незапланированной остановки на этой линии. Сравнение почти всегда показывает преимущество запасной панели.Что происходит с гарантийными претензиями после выпуска P.M490?Обработка гарантийных заявок продолжается. P.M490 прекращает обязательство по поставке запасных частей и прекращает поддержку продукта. Заявки по уже проданным панелям обрабатываются в обычном порядке.А что насчет комфортных панелей?Поколение Comfort уже выводится из эксплуатации. Панели Comfort и Comfort PRO достигли отметки P.M400 31 января 2026 года. Если ваш план перехода на семейство x77 предполагал «переход на Comfort», то окно возможностей открыто, но и для этого поколения время идет. Одновременно происходит переход на два поколения.1 октября 2026 года — это единичный случай?Нет. В тот же день прекращается выпуск и поэтапное снятие с производства центральных модулей S7-400, SIMOTION D, отдельных изделий SINUMERIK 840D sl, отдельных источников питания S7-300 и ET 200M, пусковых устройств для двигателей M200D и серводвигателей SIMOTICS. Срок службы двигателей SIMOTICS-M 1PM4, 1PM6, 1PH4 и 1PH6 истекает на один день раньше, 30 сентября 2026 года. Аудит всего кластера проводится в рамках одного общезаводского аудита.
ПОСМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Опубликовано 24 августа 2026 г. Все даты, номера моделей и технические характеристики в этой статье взяты из технического бюллетеня Mitsubishi Electric FA-A-0466-B (выпуск сентябрь 2025 г., версия B июль 2026 г.). До крайнего срока изготовления на заказ осталось пять недель. 30 сентября 2026 года — это примерно через пять недель. В этот день компактные ПЛК серии Mitsubishi MELSEC-L перейдут в режим производства под заказ, что станет первым формальным шагом в поэтапном выводе из эксплуатации, который завершится прекращением производства 29 октября 2027 года.Крайний срок наступает с Митсубиси Электрик Технический бюллетень FA-A-0466-B, впервые выпущенный в сентябре 2025 года и пересмотренный в июле 2026 года. Для ремонтных бригад, производителей панелей, OEM-производителей и дистрибьюторов практический смысл прост: обычная доступность оборудования MELSEC-L со склада прекращается в этом месяце. После 30 сентября 2026 года производство устройств будет осуществляться только по подтвержденным заказам, сроки поставки увеличатся, а цены вырастут. После 29 октября 2027 года производство новых устройств полностью прекратится, и единственными источниками оборудования станут имеющиеся запасы, каналы сбыта излишков и рынок подержанных товаров.Эта же дата имеет и второе значение для установленной базы Mitsubishi. 30 сентября 2026 года — это одновременно крайний срок для размещения окончательных заказов на серию MELSEC-Q, объявленный в бюллетене FA-A-0418-A, и переход на производство по заказу для MELSEC-L. Сроки выполнения заказов для двух основных семейств ПЛК приходятся на один и тот же день, а это значит, что рынок запасных частей для обоих семейств одновременно становится более напряженным.MELSEC-L занимала промежуточное положение между семействами FX и Q. Она широко использовалась в системах управления, упаковки и сборки оборудования малого и среднего размера в Азии, на Ближнем Востоке и в Европе. Это имеет значение и здесь. Поэтапный вывод из эксплуатации затрагивает не только новые разработки. Под действие объявления подпадают все работающие машины, установленные панели и склады технического обслуживания, где до сих пор используются платы серии L. Объявление распространяется на всю линейку продукции: процессоры, блоки питания, модули ввода-вывода, аналоговые модули, модули позиционирования, сетевые модули и аксессуары – все они будут выводиться из эксплуатации по одному графику. Три важные даты В бюллетене FA-A-0466-B представлена трехэтапная хронология событий. Вот она в упрощенном виде:Дата | Событие | Что это значит на практике30 сентября 2026 г. | Переход на производство под заказ | Завершение стандартного складского производства. Заказы принимаются, но изделия изготавливаются под заказ. Сроки выполнения заказов увеличиваются.30 сентября 2027 г. | Окончание приема заказов | Последний срок приема заказов компанией Mitsubishi Electric на продукцию серии L.29 октября 2027 г. | Прекращение производства | Производство остановлено. После этой даты выпуск новых единиц продукции прекращен.Период между первой и второй датами — это время принятия заказа: целый год, в течение которого вы еще можете размещать заказы, но только в рамках графика производства под заказ. Всем, кому требуется новое оборудование серии L для проекта, который продлится после 2027 года, следует рассматривать 30 сентября 2027 года как реальную дату последнего шанса получить новые устройства с завода. Почему компания Mitsubishi Electric прекращает выпуск этой линейки продукции? Причина, указанная в бюллетене, лаконична: некоторые компоненты, используемые в серии L, устарели, и поддерживать дальнейшее производство сложно. Эта формулировка имеет значение. Когда семейство ПЛК зависит от полупроводниковых, соединительных и пассивных компонентов, которые больше не производятся, поставщик не может поддерживать производство, независимо от того, насколько высок спрос. Календарь, указанный в бюллетене, отражает решение, касающееся предложения, а не спроса.Для покупателей причина определяет ожидания. Это не временная проблема с распределением, которая разрешится сама собой. База компонентов исчерпана, линейка продукции сворачивается в соответствии с фиксированным графиком, и последующее окно технической поддержки является последним горизонтом обслуживания. Планы, предполагающие неограниченную доступность серии L, не выдержат проверки графиком. Полный список затронутых моделей В бюллетене перечислены все модели серии L. Это касается всех моделей семейства, и приведенный ниже список соответствует группировке, указанной в бюллетене. Храните копии этих таблиц рядом с документацией по панели: они являются справочным списком для аудита, описанного далее в этой статье. модули ЦП Модель | ПримечанияL02CPU | Модуль ЦПL02CPU-SET | Комплект ЦПL06CPU | Модуль ЦПL06CPU-P | Процессор с блоком питанияL06CPU-P-SET | Комплект процессора с блоком питанияL06CPU-SET | Комплект процессоровL26CPU | Модуль ЦПL26CPU-BT | Процессор с функцией ведущего устройства CC-LinkL26CPU-BT-SET | Комплект процессоров с функцией ведущего устройства CC-LinkL26CPU-P | Процессор с блоком питанияL26CPU-PBT | Процессор с блоком питания и функцией ведущего устройства CC-LinkL26CPU-PBT-SET | Комплект ЦП с блоком питания и функцией ведущего устройства CC-LinkL26CPU-P-SET | Комплект процессора с блоком питанияL26CPU-SET | Комплект процессоровВсе четырнадцать вариантов процессоров переходят на новые версии в одни и те же даты. Версии SET поставляются в виде готовых комплектов, а в вариантах P блок питания интегрирован в процессорный блок. Варианты BT и PBT обладают функциональностью ведущего устройства CC-Link, которая станет решающим фактором при анализе миграции далее в этой статье. Модули ветвей и расширений Модель | ФункцияL6EXB | Модуль ответвленияL6EXE | Модуль расширенияLC06E | Удлинительный кабельLC10E | Удлинительный кабельLC30E | Удлинительный кабельВ бюллетене указано, что модули ответвлений и расширения не подлежат замене, поэтому системы, построенные на основе многостоечной компоновки L-серии, потребуют перепроектирования, когда придет время. Модули питания Модель | ФункцияL61P | Модуль питанияL63P | Модуль питанияУ L61P нет аналога в исполнении MX-F. У L63P есть номинальный аналог, но проводка несовместима, как подробно описано в разделе замены ниже. модули ввода/вывода Модель | ТипLX40C6 | Входной модульLX41C4 | Входной модульLX42C4 | Входной модульLX10 | Входной модульLY10R2 | Выходной модульLY18R2A | Выходной модульLY40NT5P | Выходной модульLY41NT1P | Выходной модульLY42NT1P | Выходной модульLY40PT5P | Выходной модульLY41PT1P | Выходной модульLY42PT1P | Выходной модульLH42C4NT1P | Высокоскоростной модуль ввода/выводаLH42C4PT1P | Высокоскоростной модуль ввода/выводаМодуль ввода переменного тока LX10 — одна из моделей, для которой в информационном бюллетене не указана замена. Для устройств, считывающих сигналы переменного тока через LX10, при миграции требуется другая стратегия ввода. Аналоговые модули ввода/вывода Модель | ТипL60AD4 | Модуль аналогового вводаL60ADVL8 | Модуль аналогового вводаL60ADIL8 | Модуль аналогового вводаL60DA4 | Модуль аналогового выходаL60DAVL8 | Модуль аналогового выходаL60DAIL8 | Модуль аналогового выходаL60AD2DA2 | Модуль аналогового ввода/выводаL60TCTT4 | Модуль ввода температурыL60TCRT4 | Модуль ввода температурыL60TCTT4BW | Модуль ввода температурыL60TCRT4BW | Модуль ввода температурыL60RD8 | Модуль аналогового вводаL60MD4-G | Аналоговый модульЭто группа, где предупреждения о совместимости в бюллетене наиболее строгие. Каждый аналоговый и температурный модуль в этой таблице требует полной переработки при любой миграции, поскольку предлагаемые замены FX5 полностью несовместимы с аналоговой линейкой серии L. Модули позиционирования Модель | ТипLD75P1 | Модуль позиционированияLD75P2 | Модуль позиционированияLD75P4 | Модуль позиционированияLD75D1 | Модуль позиционированияLD75D2 | Модуль позиционированияLD75D4 | Модуль позиционированияМодули семейства LD75 подключаются через 40-контактный разъем, а предлагаемый вариант подключения к FX5 использует винтовые клеммы. Для осей перемещения, построенных на основе этих модулей, перед заменой оборудования необходимо разработать новую схему проводки. Высокоскоростной счетчик и гибкие модули ввода/вывода. Модель | ТипLD62 | Высокоскоростной счетчикLD62D | Высокоскоростной счетчикLD40PD01 | Гибкий модуль ввода/вывода Сетевые модули Модель | ТипLJ61BT11 | Сетевой модульLJ71C24 | Сетевой модульLJ71C24-R2 | Сетевой модульLJ71E71-100 | Сетевой модульLJ71GF11-T2 | Сетевой модульLJ72GF15-T2 | Сетевой модульLJ72MS15 | Сетевой модуль Другие модули и аксессуары Модель | ТипLJ51AW12AL | Главный модуль AnyWireASLINKL6ADP-R2 | АдаптерL6ADP-R4 | АдаптерL6DSPU | ДисплейL6EC | Конечная обложкаL6EC-ET | Крышка торца с клеммой ERRL6TE-18S | Клеммная колодка с пружинным зажимомМодель LJ51AW12AL выделяется в этой группе по другой причине: это единственная модель во всем каталоге серии L с сокращенным сроком гарантийного обслуживания, о чем мы поговорим в следующем разделе. Ремонтная поддержка: семь лет, за одним исключением. Ремонтная поддержка серии MELSEC-L продлится до 31 октября 2034 года, то есть через семь лет после прекращения производства, для всех моделей, кроме одной. Исключением является главный модуль AnyWireASLINK LJ51AW12AL. Поскольку он был разработан совместно с корпорацией Anywire, его ремонтная поддержка заканчивается гораздо раньше: 31 октября 2028 года, через год после прекращения производства.Модельная группа | Ремонтная поддержка доВсе модели MELSEC-L, кроме LJ51AW12AL | 31 октября 2034 г.LJ51AW12AL (мастер-модуль AnyWireASLINK, совместная разработка с Anywire Corporation) | 31 октября 2028 г.В информационном бюллетене содержится важное предостережение, которое покупатели не должны упускать из виду: даже в течение периода гарантийного ремонта ремонт может быть невозможен, если необходимые детали больше не доступны. Гарантийный ремонт — это обязательство перед сервисными подразделениями, а не гарантия успешного выполнения каждого ремонта. Для критически важного оборудования период гарантийного ремонта следует рассматривать как горизонт планирования, а не как страховку. Практическое значение для пользователей AnyWireASLINK серьёзно: для LJ51AW12AL существует годичный период гарантийного ремонта после прекращения производства, поэтому запасные модули для этой конкретной карты должны иметь приоритет в любом списке складских запасов. Вариант замены 1: Контроллер MELSEC MX MX-F В данном бюллетене в качестве основного направления миграции для процессоров MELSEC-L рассматривается семейство контроллеров MELSEC MX MX-F. В качестве аналогов серии L указаны следующие модели MX-F: MXF100-8-N32, MXF100-8-P32, MXF100-X32, MXF100-Y16R, MXF100-Y32N/P, MXF100-H32N/P, MXF100-16-N32 и MXF100-16-P32.MX-F — это более новое и быстрое семейство контроллеров, и различия в характеристиках существенны в обе стороны. Некоторые показатели значительно улучшаются, другие — уменьшаются, а некоторые функции полностью исчезают. В этом и заключается разница между переходом на новую систему и заменой без доработок. MX-F не является совместимым разъемом для серии L, и в таблицах ниже точно показано, где находятся эти различия. L02CPU to MXF100-8-N32 Характеристики | L02CPU | MXF100-8-N32Максимальное количество точек ввода/вывода | 1024 | 512Производительность программы | 20 тыс. шагов | 200 тыс. шаговСкорость выполнения инструкции | 40 нс | 1,25 нсПамять | 80 КБ | 30 МБПорты | USB mini-B + Ethernet | USB Type-C + Ethernet + CC-Link IE TSNГлавные показатели — увеличение пропускной способности программы с 20 000 до 200 000 шагов и увеличение скорости с 40 нс до 1,25 нс. Максимальное количество точек ввода/вывода снижается с 1024 до 512, что является реальным ограничением для более крупных машин. Полностью меняется компоновка портов: USB mini-B и Ethernet уступают место USB Type-C, Ethernet и CC-Link IE TSN. Возможность дифференциального ввода в MX-F утрачена, что важно для любого приложения, использовавшего дифференциальные входы в серии L. L26CPU на MXF100-8-N32 Характеристики | Процессор L26 | MXF100-8-N32Максимальное количество точек ввода/вывода | 4096 | 512Производительность программы | 260 тыс. шагов | 200 тыс. шаговСкорость выполнения инструкции | 9,5 нс | 1,25 нсСравнение с L26CPU наиболее наглядно демонстрирует компромиссы. Пропускная способность ввода-вывода снижается с 4096 до 512 точек. Объем программы уменьшается с 260 тыс. до 200 тыс. шагов, что является редким случаем, когда целевая среда миграции имеет меньше места для программы, чем исходная. Скорость улучшается с 9,5 нс до 1,25 нс. Модели L26CPU-BT и L26CPU-PBT поддерживают функции ведущей и локальной станции CC-Link, которые полностью отсутствуют в MX-F. Если ваше приложение зависит от возможности ведущей станции CC-Link от ЦП, то использование MX-F закрывает эту возможность. Модули, не подлежащие замене В информационном бюллетене четко указано, что для некоторых модулей серии L нет замены в линейке MX-F: L6EXB, L6EXE, LC06E, LC10E, LC30E, LX10 и L61P. Для систем, использующих модули ответвления, модули расширения, удлинительные кабели, входы переменного тока или блок питания L61P, аналога в линейке MX-F не существует. Эти функции должны быть перепроектированы или реализованы в другом семействе модулей, и соответствующие устройства следует в первую очередь отметить в любом плане по обеспечению запасными частями. Примечание к блоку питания L63P Блок питания L63P имеет номинальный аналог в линейке MX-F: варианты питания на MXF100-8-N32, MXF100-8-P32, MXF100-16-N32 и MXF100-16-P32. В информационном бюллетене предупреждается о несовместимости проводки. В L63P используются винтовые клеммы; в MX-F — пружинные клеммы. Сечение провода изменяется с 0,75-2 мм² до 0,3-1,5 мм². Выходное напряжение 5 В снижается с 5,0 А до 0,72 А. Панель, построенная на основе L63P, не может использовать его проводку или свой бюджет 5 В, поэтому замена блока питания — это модификация панели, а не замена модуля. Аналоговый ввод/вывод: полностью несовместим. Что касается аналоговых входов/выходов, в бюллетене указано, что замена осуществляется на семейство FX5: FX5-4AD, FX5-8AD, FX5-4DA и FX5-4LC. Позиция бюллетеня однозначна: эти модули полностью несовместимы с аналоговыми модулями серии L. Различается проводка, программы, адреса буферной памяти и технические характеристики. Замена L60AD4 или L60TCTT4 на модуль FX5 — это полная инженерная переработка, а не замена платы. Каждый аналоговый канал необходимо перепроектировать, переподключить и перепрограммировать, а различия в адресации буферной памяти означают, что сама программа ПЛК не может быть перенесена. Позиционирование LD75: требуется замена проводки. Модули позиционирования LD75 совместимы с модулями FX5-16ET и FX5-16ES-H, но, опять же, проводка несовместима. LD75 подключается через 40-контактный разъем; модули FX5 используют винтовые клеммы. Для любой оси перемещения, работающей на модуле LD75, перед заменой оборудования потребуется новая схема проводки и новая программа. Вариант замены 2: MELSEC iQ-R Второе направление миграции — платформа MELSEC iQ-R. В бюллетене отмечается, что процессор R00CPU может заменить процессоры класса L02CPU, но с определёнными компромиссами. В качестве блока питания используется R61P, а кабели RC06B, RC12B и RC30B заменяют удлинительные кабели серии L. Для последовательной связи адаптеры RJ71C24-R2 и RJ71C24-R4 являются аналогами LJ71C24 и LJ71C24-R2.Переход на iQ-R осуществляется с помощью GX Works3, а справочным документом Mitsubishi Electric является руководство по миграции с Q на iQ-R, L08510ENG. Руководство было написано для серии Q и подходит для пользователей серии L, поскольку эти два семейства используют один и тот же набор инструментов миграции и во многом схожую структуру программы.Использование iQ-R обычно подходит для предприятий, которые уже стандартизируют использование iQ-R на других участках завода. Если остальная часть линии работает на iQ-R, перевод машин серии L на процессор R00CPU позволяет сохранить одну инженерную среду и один комплект запасных частей. Использование MX-F подходит для машин меньшего размера, где полезны более высокая производительность и скорость MX-F, и где ограничение по количеству точек ввода-вывода в 512 точек не является препятствием. Что должны делать растения сейчас? Большая часть работ, которые необходимо выполнить в период с настоящего момента до 30 сентября 2026 года, охватывается тремя направлениями.Проведите аудит установленного оборудования. Составьте список всех модулей серии L, находящихся в эксплуатации, по номеру модели и по месту установки. Таблицы в этой статье содержат полный каталог, поэтому аудит сводится к обходу панелей и сопоставлению их содержимого со списком. Обратите внимание на модули, которые не подлежат замене: L6EXB, L6EXE, LC06E, LC10E, LC30E, LX10 и L61P. Для любого оборудования, зависящего от этих модулей, нет простого пути модернизации, и приоритетной задачей является обеспечение запасными частями.Закажите все необходимое до начала перехода. До 30 сентября 2026 года оборудование серии L по-прежнему производится на складе. После этой даты все изготавливается на заказ, сроки поставки увеличиваются, а цены становятся более стабильными. Для проектов, уже находящихся в разработке, размещайте заказы сейчас. Что касается запасных частей, покупайте модули, которые недороги в хранении и которые сложно заменить в будущем. Период приема заказов продлится до 30 сентября 2027 года, но заказ, сделанный раньше, означает более короткие сроки поставки и лучшие цены.Планируйте миграцию по календарю. Решайте для каждой машины отдельно, какой путь выбрать: MX-F, iQ-R или переналадку с использованием другого семейства. Технические характеристики, приведенные в этой статье, охватывают простые случаи. Машины, которым требуется более 512 точек ввода-вывода, использующие функции ведущего устройства CC-Link или работающие с дифференциальными входами, не подойдут для перехода на MX-F без изменений в конструкции. Машины с большим количеством аналоговых компонентов столкнутся с необходимостью полной переработки конструкции в любом из этих вариантов, поскольку модули FX5 полностью несовместимы, а у MX-F нет прямого аналогового аналога. Укажите дату миграции для каждой машины и рассматривайте срок окончания ремонта как запасной вариант, а не как план. Вопрос запасных частей. Для предприятия, закупающего запасные части для ПЛК Mitsubishi, поэтапный вывод из эксплуатации стандарта MELSEC-L меняет подход к закупкам тремя способами.Во-первых, сроки. Переход на производство по заказу 30 сентября 2026 года — это момент, когда сроки поставки увеличиваются, а цены стабилизируются. Любой модуль серии L, который, как ожидается, понадобится объекту в течение следующих пяти лет, будет дешевле и быстрее получить до этой даты, чем после нее.Во-вторых, прекращение производства. После 29 октября 2027 года новых модулей серии L не будет. Все модули, приобретенные с этого момента, будут поступать из избыточных запасов или с рынка подержанных товаров. Поставщики запасных частей для ПЛК, имеющие на складе модули серии L, станут единственным источником нового оборудования, и эти запасы не будут пополняться.Во-третьих, реальность ремонта. Срок гарантийного ремонта для почти всех моделей истекает 31 октября 2034 года, но в бюллетене четко указано, что ремонт может быть невозможен, если запчасти недоступны. Длительный срок гарантийного ремонта не создает новых устройств и не гарантирует возможность ремонта вышедшего из строя модуля. Единственная надежная защита для критически важной машины — это наличие запасных частей на складе, и это вдвойне верно для LJ51AW12AL с его годичным сроком гарантийного ремонта.Практическое правило: приобретите необходимые запасные части до 30 сентября 2026 года, в первую очередь держите модули, для которых нет возможности замены, и рассматривайте каждый год оставшегося срока службы как год, в течение которого необходимо иметь оборудование в наличии. Сравните свой список необходимых запасных частей с каталогом запасных частей ПЛК Mitsubishi и устраните пробелы в этом квартале. Часто задаваемые вопросы Когд
ПОСМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Митсубиси Компания Electric объявила о завершении производства 14 модулей ЦП серии MELSEC-Q Universal, и прием заказов уже начался и заканчивается. В техническом бюллетене FA-A-0418-A, опубликованном на сайте компании, 30 сентября 2026 года установлен последний день приема заказов на эти ЦП компанией Mitsubishi. Производство прекратится 30 октября 2026 года. С сегодняшнего дня, 17 августа 2026 года, у руководителей предприятий остается примерно шесть недель для проведения аудита установленного оборудования, подсчета запасных частей и размещения окончательных заказов на новые модули. Для предприятий, все еще использующих ЦП классов Q03UD, Q06UD, Q13UD или Q26, это крайний срок закупок с четко определенной датой, а не отдаленное объявление, которое можно отложить до конца лета.Заявленная причина прекращения производства кратка и хорошо известна любому, кто сталкивался с устареванием автоматизированных систем. Некоторые компоненты, используемые в этих изделиях, устарели, и компания Mitsubishi больше не может поддерживать их производство. Никаких дефектов производительности, проблем с безопасностью или совместимостью не выявлено. Процессоры выводятся из эксплуатации, потому что прекращается и цепочка поставок, лежащая в их основе. Это различие важно для планирования. Это не отзыв продукции и не чрезвычайная ситуация, но это жесткое прекращение производства. После 30 октября 2026 года новые экземпляры этих 14 моделей просто больше не будут производиться.Ремонтная поддержка — это отдельный вопрос, и их не следует путать. Компания Mitsubishi продолжит ремонтировать эти процессоры до 31 октября 2033 года, то есть через семь лет после прекращения производства. Процессор, который уже находится в эксплуатации сегодня, можно отправить на ремонт и в течение следующего десятилетия. Но ремонтная поддержка распространяется только на существующие устройства. Она не предусматривает создание новых процессоров и не помогает заводу, которому необходимо увеличить мощности, заменить поврежденный экземпляр, которого не было на складе, или построить новую линию на базе процессора серии Q. Разница между «Я могу отремонтировать то, что у меня есть» и «Я могу купить то, что мне нужно» — это вся проблема планирования в одном предложении.Кого это касается? На практике серия Q является одним из наиболее широко используемых семейств ПЛК в промышленной автоматизации, и четырнадцать моделей, упомянутых в этом бюллетене, занимают среднее место в этой базе установленных устройств. Упаковочные линии, системы обработки материалов, водоочистные сооружения и станочные ячейки в Азии, на Ближнем Востоке и в Европе ежедневно работают на этих процессорах. Руководитель предприятия, читающий это объявление, вероятно, использует как минимум одну из четырнадцати моделей, а также, возможно, имеет одну-две запасные на складе. Вопрос в том, является ли этот список полным, и будет ли принято решение о будущем этих линий сейчас, пока еще есть возможность заказать новые устройства, или позже, когда такая возможность исчезнет.Шестинедельный период — это оперативный центр этой новости. 30 сентября — это крайний срок принятия заказа, а не дата поставки. Заказ, размещенный в последние дни сентября, еще должен быть обработан, запланирован и отгружен, и предприятия, которые ждут до последней недели, делают ставку на логистику, которую они не контролируют. Рабочее правило для таких сроков простое: относитесь к крайнему сроку заказа как к крайнему сроку поставки и планируйте, исходя из него. Шести недель достаточно для принятия мер, но слишком мало, чтобы откладывать. 14 моделей и важные цифры. В бюллетене рассматриваются семь классов процессоров, каждый из которых доступен в двух версиях, всего 14 затронутых моделей. Затронутая линейка охватывает модели от класса Q03 (начальный уровень) до класса Q26 (верхний уровень).Затронутые модели (дата окончательного заказа: 30 сентября 2026 г.)Q03UDCPU / Q03UDECPUQ04UDHCPU / Q04UDEHCPUQ06UDHCPU / Q06UDEHCPUQ10UDHCPU / Q10UDEHCPUQ13UDHCPU / Q13UDEHCPUQ20UDHCPU / Q20UDEHCPUQ26UDHCPU / Q26UDEHCPUДля руководителя отдела технического обслуживания наиболее удобным способом чтения этой таблицы является поиск в ней своего класса ЦП. Классы Q03 и Q04 — это начальный уровень группы, обычно включающие в себя небольшие машины и автономные станции. Классы Q06 и Q10 — это рабочие лошадки среднего уровня, ЦП, используемые на линиях со значительным объемом ввода-вывода и движением. Классы Q13, Q20 и Q26 находятся на вершине затронутого диапазона и используются для выполнения самых больших программ с самыми высокими требованиями к скорости сканирования. Каждый из этих классов включен в данный бюллетень, а это значит, что поэтапное снятие с производства — это не просто часть каталога. Это основа семейства Universal, на котором многие предприятия сделали стандарт.В самом бюллетене содержится информация о производительности, и стоит внимательно изучить эти цифры. Процессор Q26UDEHCPU, топовая модель в затронутой линейке, выполняет 260 000 шагов программы с базовой скоростью выполнения инструкций 9,5 нс и имеет 1040 КБ программной памяти. Рекомендуемая замена для iQ-R, процессор R32CPU, предлагает 320 000 шагов программы, базовую скорость выполнения инструкций 0,98 нс и 1280 КБ программной памяти, и использует карту памяти SD вместо более старых карт SRAM, Flash или ATA. Процессор Q13UDEHCPU, с 130 000 шагами программы, переходит к 160 000 шагам на стороне iQ-R, при этом скорость выполнения инструкций снижается с 9,5 нс до 0,98 нс.Изменения в интерфейсе имеют значение для планирования миграции. При переходе на iQ-R интерфейс связи меняется с USB (miniB), RS-232 или Ethernet на USB (miniB) и Ethernet, а карта памяти — с SRAM, Flash или ATA на SD-карту или кассету с расширенной SRAM. Именно эти детали отражаются на этапе ввода в эксплуатацию, в схеме проводки и на складе, и именно поэтому существует руководство по миграции.В операционном плане эти цифры описывают запас мощности, а запас мощности является основой для планирования. Более быстрый процессор с большим объемом программной памяти дает производственной линии возможность для роста: больше логических операций, более короткое время сканирования, больший объем сбора данных, увеличение будущих мощностей без необходимости замены оборудования. Предприятие, которое сегодня работает на пределе возможностей своего текущего процессора, должно принимать иное решение, чем предприятие, использующее лишь часть своих мощностей. Сравнительные данные в бюллетене позволяют увидеть эту разницу еще до оформления заказа на закупку. Краткий обзор хронологии событий · 17 августа 2026 г.: сегодня. До окончания периода приема заказов осталось шесть недель.· 30 сентября 2026 года: последний день, когда Mitsubishi принимает заказы на 14 процессоров.· 30 октября 2026 года: производство 14 процессоров завершается.· 31 октября 2033 года: прекращается техническая поддержка по ремонту, через семь лет после остановки производства.Параллельно проводится второй этап поэтапного вывода из эксплуатации, и предприятиям следует планировать их совместно. В отдельном бюллетене FA-A-0466-A компания Mitsubishi также объявила о прекращении производства серии MELSEC-L. Производство серии L перейдет на производство по заказу 30 сентября 2026 года. Прием заказов на процессоры серии L продолжается до 30 сентября 2027 года, производство заканчивается 29 октября 2027 года, а поддержка по ремонту – до 31 октября 2034 года. К затронутым процессорам относятся семейства L02CPU, L06CPU и L26CPU, и Mitsubishi указывает на контроллер MELSEC MX MX-F, MELSEC iQ-F (FX5) или iQ-R в качестве вариантов замены. Предприятию, использующему контроллеры серий Q и L, теперь приходится управлять двумя периодами закупок в рамках одного и того же планового периода, и оба объявления имеют общую цель: платформа iQ-R фигурирует в обоих случаях как вариант замены. Что произойдет после 30 октября: ремонтный кризис и рынок подержанных товаров. После прекращения производства рынок этих процессоров меняет свою структуру. Происходят три события, и они развиваются в предсказуемой последовательности.Сначала расходуются оставшиеся новые запасы. Дистрибьюторы и системные интеграторы хранят то, что уже купили, и этот запас становится последним источником совершенно новых устройств. После того, как этот запас исчерпан, он больше недоступен. О второй партии производства не объявляется, и нет никаких признаков того, что она планируется. Последние новые устройства будут продаваться по более высокой цене, потому что количество покупателей, которые все еще ищут новые устройства, не будет сокращаться так быстро, как уменьшаются запасы.Во-вторых, спрос смещается на рынок излишков и бывших в употреблении товаров, и именно здесь концентрируется операционный риск. После официальной даты прекращения производства цены на бывшие в употреблении и избыточные процессоры, как правило, растут, как и риск появления подделок и перемаркированных устройств. Дефицит создает возможности для торговцев, которые не проводят тестирование, не документируют происхождение и не несут ответственности за оборудование. В прошлых случаях прекращения производства в отрасли автоматизации предприятия, которые ждали, платили завышенные цены за непроверенные устройства из неизвестных источников, а некоторые платили дважды за один и тот же процессор, потому что первая покупка вышла из строя во время ввода в эксплуатацию. Даты, указанные в бюллетене, наглядно показывают расчеты: семь лет сервисной поддержки означают, что установленная база, как ожидается, будет продолжать работать в течение многих лет, а это значит, что спрос на эти процессоры превысит предложение.Во-третьих, источники поставок смещаются от производителя к складским и избыточным каналам. Для предприятия это меняет вопрос закупок с «какова цена» на «каково происхождение». Проверенное, задокументированное и имеющее гарантию устройство от специализированного поставщика — это совсем другой продукт, чем загадочная плата, снятая с выведенной из эксплуатации линии. Один и тот же номер детали может означать как низкорискованную запасную часть, так и лотерейный билет, в зависимости от того, откуда он поступает, и разница в цене между ними мало что говорит о том, какой именно товар вы держите в руках.Экстренная закупка — самый дорогой способ обнаружить всё это. Завод, который в марте 2027 года поймет, что ему нужен процессор Q13UDHCPU для остановившейся линии, заплатит любую цену, которую запросит рынок, в любые сроки, предложенные продавцом, без альтернативы и возможности для переговоров. Завод, закупивший запасные части в августе 2026 года, заплатит обычную цену, будет иметь проверенные запасы и сохранит преимущество. Эта асимметрия и составляет основу для принятия мер до 30 сентября.Поддержка по ремонту заслуживает отдельного абзаца, поскольку её легко переоценить. Поддержка по ремонту до 31 октября 2033 года означает, что Mitsubishi будет обслуживать уже находящиеся в эксплуатации устройства в рамках обычных условий таких программ. Это не означает приобретение новых устройств, не означает предоставление устройств на время ремонта и не означает мгновенный цикл ремонта. Процессор, вышедший из строя в 2029 году, попадает в канал ремонта, возвращается после завершения цикла ремонта, и между этими этапами очередь ждёт. Для предприятия, работающего в три смены, это время ожидания — именно то, для чего предназначен запасной процессор на складе. «Ремонтный хвост» — это страховочная сеть для имеющегося у вас оборудования, а не линия поставок необходимого вам оборудования. Три варианта для заводов с учетом эксплуатационных компромиссов. Вариант 1: Приобретите необходимые запчасти сейчас, до 30 сентября.Первый вариант также является самым дешевым в реализации, поскольку он использует обычную цепочку поставок, пока она еще существует. Работа состоит из аудита и заказа. Пройдите по каждой линии и составьте список, какие из 14 процессоров находятся в эксплуатации. Затем проверьте склады и составьте список, какие из них уже есть на складе в качестве запасных частей. Разница между этими двумя списками — это ваш список покупок, и он обычно больше, чем ожидают, потому что запасные части заимствуются между линиями, списанные устройства разбираются на запчасти, а складские запасы в компьютерном зале редко совпадают со складскими запасами в помещении.Что касается количества, то на критически важных линиях действует общее правило: один резервный процессор на каждую критически важную линию, плюс небольшой общий пул для остальной части завода. Линии, работающие в три смены, получают резервный процессор. Линии без резервного процессора получают резервный процессор. Линии, отказ которых останавливает последующие процессы, получают резервный процессор. Линии, имеющие вторую линию с идентичным оборудованием, могут использовать пул. Количество — это вопрос субъективной оценки, но принцип остается тем же: резервный процессор существует для того, чтобы превратить незапланированную остановку в плановую замену, и замена происходит только настолько быстро, насколько близок резервный процессор. Процессор в шкафу в двух минутах от линии — это запас. Процессор на складе в двух странах — это надежда.Обсуждение бюджета проще, чем кажется. Запасной процессор — это скромная статья расходов по сравнению со стоимостью незапланированной остановки, которая обычно включает в себя потерянное производство, сверхурочные работы ремонтной бригады, срочную доставку и последующие затраты на возобновление работы линии с опозданием из-за невыполнения обязательств перед клиентами. В таком контексте вопрос не в том, доступна ли запасная часть по цене. Вопрос в том, может ли линия позволить себе ждать поставок с рынка подержанных товаров. Запасные части, закупаемые сейчас, финансируются из бюджета на техническое обслуживание этого года, то есть из существующего бюджета. Те же самые процессоры, закупаемые в следующем году, финансируются из резервной линии, которой может и не быть, или могут иметь цепочки согласований, которые занимают больше времени, чем линия может простаивать.Компромисс очевиден. Покупка запасных частей позволяет оставаться на платформе Q, которая как раз и выводится из эксплуатации. Вы покупаете время, а не будущее. Но время — это оправданная покупка, когда альтернативой является поспешная миграция. Для завода со средним сроком службы, стабильной программой и отсутствием краткосрочных причин для изменения архитектуры, покупка нескольких лет эксплуатации с поддержкой ремонта — это рациональное использование бюджетных средств. Запасные части — это мост; вопрос о том, что будет после моста, можно будет решить в следующем году, в соответствии с графиком, который вы контролируете. Вариант 2: Переход на высокоскоростную универсальную серию QnUDVCPU. Второй вариант — замена на аналогичный. Рекомендуемая компанией Mitsubishi замена в семействе Q — это высокоскоростные универсальные процессоры QCPU, серия QnUDVCPU, в которую входят модели Q03UDVCPU, Q04UDVCPU, Q06UDVCPU, Q13UDVCPU и Q26UDVCPU. Название говорит само за себя: то же семейство, тот же форм-фактор, та же платформа.С операционной точки зрения, это наименее рискованный вариант миграции. QnUDVCPU устанавливается в ту же стойку, использует тот же базовый блок, тот же блок питания и те же модули ввода-вывода. Проект перекомпилируется в GX Works2, а не переписывается. Не требуется переподключение панели, новые чертежи, изменения в полевой проводке и, как правило, стратегия использования запасных частей для модулей ввода-вывода. Время ввода в эксплуатацию измеряется днями, а не неделями, и часто это можно сделать во время планового останова без вмешательства в технологический процесс. Для руководителя предприятия это вариант, который вписывается в выходные дни и позволяет внести изменения, а не является частью плана проекта.Компромисс заключается в том, что вы остаетесь на платформе, дни которой сочтены по той же логике, что и дни текущего поколения. Серия QnUDVCPU сегодня является заменой; в какой-то момент будет объявлено о ее поэтапном выводе из эксплуатации, и устаревание компонентов, положившее конец поколению Q03UD–Q26UDH, в конечном итоге затронет и следующее поколение. Вы получаете чистый, низкорисковый путь, который обеспечивает несколько дополнительных лет работы с поддержкой ремонта, а откладываете окончательный переход на более новую архитектуру. Для предприятия, которое не готово к перепроектированию, это прагматичный промежуточный путь, и он естественным образом сочетается с Вариантом 1: запастись текущими процессорами на ближайшее время, а затем перейти на критически важные линии с процессорами QnUDVCPU в обычном цикле замены, вместо того чтобы ждать отказа, который вынудит принять решение. Вариант 3: Переход на MELSEC iQ-R Третий вариант — полная замена архитектуры. Другой рекомендуемый компанией Mitsubishi путь — это процессоры серии MELSEC iQ-R, семейство RnCPU, включая R04CPU, R08CPU, R16CPU и R32CPU. Это настоящая миграция, а не просто замена. Платформа iQ-R означает новый базовый блок, новый блок питания, новую стойку и другую систему памяти, построенную на основе карт памяти SD и расширенной кассеты SRAM вместо старых карт SRAM, Flash или ATA. Показатели производительности из бюллетеня демонстрируют, почему предприятия выбирают этот переход: R32CPU увеличивает количество шагов программы с 260 тыс. до 320 тыс. у Q26UDEHCPU, объем памяти программы с 1040 КБ до 1280 КБ, а скорость выполнения базовой инструкции с 9,5 нс до 0,98 нс. Это не незначительное улучшение; это совершенно другой уровень запаса производительности, и именно такой запас потребуется для роста программного обеспечения в следующем десятилетии.Инженерные затраты реальны и должны быть соответствующим образом заложены в бюджет. Компания Mitsubishi публикует руководство по миграции с серии MELSEC-Q на серию MELSEC iQ-R (артикул L08510ENG), которое является рабочим документом для переноса программ. Перенос — это не перепечатка; это проверка каждого программного блока на новой платформе с новыми интерфейсами связи, от USB (miniB), RS-232 или Ethernet до USB (miniB) и Ethernet. Наибольшие скрытые затраты приходятся на период ввода в эксплуатацию. Миграция затрагивает стойку, схему проводки, программу, документацию и обучение обслуживающего персонала, и ее следует планировать с учетом графика плановых остановок, а не втискивать в него. Заложите в бюджет инженерное время, а не только оборудование, потому что статья расходов на оборудование — это меньшая сумма в этой таблице.Главное преимущество — это самый длительный период роста. Платформа iQ-R — это текущее поколение, именно на неё указывает Mitsubishi при поэтапном выводе из эксплуатации как Q, так и L, и она обладает тем запасом производительности, который демонстрируют сравнительные показатели. Для предприятий, испытывающих давление в связи с необходимостью усиления безопасности операционных технологий, есть ещё один аргумент, заслуживающий отдельного предложения: устаревшие процессоры серии Q предшествуют современным требованиям безопасности операционных технологий, и такой этап поэтапного вывода из эксплуатации даёт веские основания для перехода на современную платформу. Преимущества в плане безопасности — это дополнительный бонус к преимуществам в плане поставок, а не замена им.Компромисс заключается в том, что затраты и риски сосредоточены в одном временном окне. Оборудование, инженерные часы, время ввода в эксплуатацию и возможность возникновения проблем с технологическим процессом после запуска — все это попадает в один и тот же период. Решение заключается в поэтапном внедрении: сначала перевести одну линию на производство, запустить ее в работу и использовать в качестве шаблона для остальной части завода. Заводы, которые рассматривают iQ-R как проект, а не как покупку, получают преимущества. Заводы, которые рассматривают его как покупку, сталкиваются с неожиданностями, обычно в виде перерасхода средств на ввод в эксплуатацию линии, которая изначально не могла быть доступна достаточно долго. Что это означает для установленной базы и рынка запасных частей? Серия MELSEC-Q — одно из наиболее широко используемых семейств ПЛК в промышленной автоматизации, и значительная часть установленного оборудования работает именно на тех классах процессоров, которые описаны в этом бюллетене. Процессоры классов Q03UD, Q06UD, Q13UD и Q26 — это не редкое оборудование; они являются рабочими лошадками целого поколения производственных линий и до сих пор используются в упаковочной, погрузочно-разгрузочной, водоочистной и станкостроительной отраслях в Азии, на Ближнем Востоке и в Европе. Некоторые из этих линий были спроектированы на основе серии Q десять лет назад или даже раньше, и архитектура управления с тех пор не менялась, потому что в этом не было необходимости. Этот бюллетень меняет эту ситуацию для каждой из них.Ограничение на количество заказов не снижает спрос; оно снижает предложение. Спрос остается там, где остается установленная база, а установленная база не исчезает 30 октября. Она продолжает работать, продолжает ломаться и продолжает нуждаться в процессорах. В результате получается рынок, где производитель уходит, а каналы сбыта и излишки занимают его место. Для покупателей это означает, что качество поставщика важнее, чем прайс-лист. Для сайта, закупающего запасные части для ПЛК Mitsubishi, практический контрольный список включает в себя происхождение, тестирование, гарантию и сроки доставки, именно в таком порядке. Устройство с документацией и протоколом тестирования стоит больше, чем более дешевое устройство с историей.Для предприятий, которые заранее подготовились к закупке, поэтапное снятие с производства не является чем-то незначительным. Запасные части находятся на складе, производственные линии обеспечены, и они могут наблюдать за рынком подержанных запчастей со стороны. Для предприятий, которые этого не сделали, поэтапное снятие с производства проявляется позже в виде экстренной закупки по завышенным ценам, с дополнительным риском подделки. Разница между этими двумя результатами заключается в заказе на покупку, размещенном до 30 сентября. Та же логика применима и к более широкому ассортименту запасных частей для ПЛК: предприятие, которое проверит свои критически важные запасные части на соответствие этому бюллетеню, обнаружит, что проверка окупается уже на первой производственной линии, которая в противном случае была бы остановлена.План поэтапного вывода из эксплуатации серии L должен быть частью того же плана. Поэтапный вывод из эксплуатации MELSEC-L, описанный в бюллетене FA-A-0466-A, осуществляется с несколько большей задержкой: прием заказов продлится до 30 сентября 2027 года, но переход на производство по заказу начнется 30 сентября 2026 года, в тот же день, когда закрывается окно заказов для серии Q. Предприятиям, которые стандартизируют использование одной платформы на всех машинах, следует рассматривать оба объявления вместе, поскольку пути замены пересекаются: контроллер MELSEC MX MX-F, MELSEC iQ-F (FX5) и iQ-R упоминаются в руководстве по серии L, а iQ-R упоминается в обоих бюллетенях. Предприятие, которое консолидирует производство на iQ-R, решает обе проблемы поэтапного вывода из эксплуатации с помощью одной архитектуры, в то время как предприятие, которое закупает запасные части для серии Q и L отдельно, управляет двумя цепочками поставок, которые обе находятся в процессе сворачивания. Итог Крайний срок приема заказов на 14 процессоров серии MELSEC-Q, установленный на 30 сентября 2026 года, имеет далеко идущие последствия. Пропуск этого срока сужает возможности: новые устройства исчезают с рынка, рынок подержанных товаров берет верх, цены и риск подделок растут, и единственной неизменной гарантией остается ремонт, который продлится до 31 октября 2033 года, но только для уже существующих процессоров. Ничто в этом объявлении не требует паники, и всё требует принятия решения. Заводы, которые теряют из-за поэтапного вывода из эксплуатации, никогда не оказываются теми, кто узнал об этом поздно. Они получают информацию вовремя и рассматривают это как проблему следующего квартала.Список действий достаточно короткий, чтобы уместиться на одной странице. Проведите аудит завода и найдите все 14 затронутых моделей, находящихся в эксплуатации и на складах. Определите, для каких линий и в каком количестве будут предоставлены запасные части, используя в качестве отправной точки правило «одна запасная часть на критически важную линию», а линии с трехсменным режимом работы и без резервирования — в качестве приоритетных. Разместите заказ до 30 сентября, рассматривая этот крайний срок как дату поставки, а не дату заказа. Выберите путь замены на среднесрочную перспективу: QnUDVCPU для этапа с низким уровнем риска, iQ-R для архитектурного перехода, и в любом случае сохраните в файле проекта бюллетень FA-A-0418-A и руководство по миграции L08510ENG.Шести недель достаточно. Этого достаточно для проведения аудита, принятия решений и размещения заказов. Но этого недостаточно для альтернативы: обнаружения проблемы в марте 2027 года, на остановленной линии, с утверждением бюджета в одной руке и предложением на вторичном рынке в другой. Предприятия, которые воспримут это объявление как событие, связанное с закупками, вообще не заметят поэтапного вывода продукции из эксплуатации. Предприятия, которые воспримут это как слух, заметят это ровно один раз, в день остановки линии.URL-адрес: mitsubishi-q-series-phase-out-deadline-2026--------------------------------------------------------------------------------------------🏢 О компании TZ Tech TZ Tech — ведущий поставщик компонентов для промышленной автоматизации, электротехники, контрольно-измерительной аппаратуры и телекоммуникаций. Мы специализируемся на поставках готовых к отгрузке товаров со складов дистрибьюторов, что позволяет нам предлагать конкурентоспособные цены и короткие сроки поставки. Благодаря нашему обширному складскому запасу мы можем найти даже редкие и снятые с производства детали, которые трудно отыскать в других местах. 🛡️ Наша приверженность качеству Мы понимаем, что качество для вас на первом месте. Каждый компонент проходит строгий процесс проверки и контроля, поэтому вы можете покупать с абсолютной уверенностью. Что касается устаревших или снятых с производства деталей, мы придерживаемся принципа полной прозрачности и всегда предоставляем честный и точный отчет о состоянии продукта. Кроме того, на все новые детали предоставляется полная 1-летняя гарантия. ✉️ Свяжитесь с нами У вас есть проект или вам нужна деталь? Отправьте нам свой запрос сегодня! Наша команда стремится оперативно ответить в течение 6 часов (кроме выходных).
ПОСМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Компания Siemens опубликовала точную дату окончания производства первого поколения SIMATIC S7-1200. В предварительном уведомлении от 30 июня 2026 года (номер записи в онлайн-поддержке Siemens Industry Online Support 109996314) компания подтвердила, что официальное прекращение производства S7-1200 G1 состоится 1 ноября 2026 года, и что новые блоки G1 можно будет заказать только до 30 сентября 2027 года. Одновременно с этим, платформа-преемник, SIMATIC S7-1200 G2, достигла стадии начала поставок (номер записи 109973175). Для инженеров по техническому обслуживанию и групп по закупкам, обеспечивающих бесперебойную работу машин на базе G1 на упаковочных предприятиях, водоочистных и канализационных сооружениях, а также в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, эти две даты являются наиболее важной информацией о жизненном цикле продукта, опубликованной Siemens за последние годы. Ниже приводится полный график, цены и возможности G2, а также практический план по поставке запасных частей для перехода. Объявление в трех цифрах. Предварительное уведомление 109996314 краткое, но три цифры в нем определяют оставшийся коммерческий срок службы каждого процессора G1, модуля ввода-вывода, сигнальной платы и блока питания на вашем предприятии:· 1 ноября 2026 года. Платформа G1 официально объявлена выведенной из эксплуатации. Это официальное заявление об окончании срока службы, дата, с которой Siemens рассматривает платформу как устаревший продукт в своих системах.· 30 сентября 2027 года. Последняя дата, когда можно заказать G1 в качестве новой детали. В период с ноября 2026 года по эту дату G1 по-прежнему можно заказать через обычные каналы.· Примерно девять лет запасов запасных частей после окончания приема заказов. Горизонт планирования Siemens в отношении запасных частей G1 охватывает период примерно до 2036 года.В этом уведомлении заслуживают пристального внимания две детали. Во-первых, объявление о поэтапном выводе из эксплуатации не является последней датой заказа. Siemens структурировала переход таким образом, что после объявления о выводе из эксплуатации предусмотрен почти годичный период, в течение которого еще можно приобрести совершенно новое оборудование G1. Во-вторых, обязательства по поставке запасных частей рассчитаны на длительный срок. Девять лет запланированной поставки запасных частей позволят платформе работать значительно дольше, чем тот период, когда большинство современных машин G1 будут выведены из эксплуатации или переведены на новые системы в соответствии с собственным графиком. Почему это важно: установленная база G1 ПЛК S7-1200, выпущенный в 2009 году, стал одним из наиболее широко используемых компактных ПЛК за последние 15 лет. Он стал контроллером по умолчанию для малых и средних машин в трех наиболее распространенных средах промышленного обслуживания: упаковочные линии, где он управляет этикетировочными, картонажными и упаковочными машинами; водоочистка и водоподготовка, где он управляет работой насосов, клапанов и дозированием химикатов; и системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC), где он координирует работу воздухообрабатывающих установок, чиллеров и инженерных систем зданий. Производители оборудования интегрировали его в оборудование, поставляемое во все регионы, а сочетание встроенного Ethernet, компактных размеров и технологий TIA Portal сделало его отправной точкой для автоматизации Siemens для целого поколения инженеров.Географическое расположение установленной базы имеет значение для рынка запасных частей. На Ближнем Востоке S7-1200 используется на опреснительных установках, насосных станциях и вспомогательных системах нефтегазовой отрасли, где оборудование рассчитано на десятилетия эксплуатации в суровых условиях. В Северной и Южной Америке он применяется на линиях упаковки продуктов питания и напитков, а также в оборудовании систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, работающем непрерывно. В Европе он приводит в движение установки очистки сточных вод и станки, которые должны соответствовать строгим требованиям к документации и безопасности. В каждом из этих регионов организация по техническому обслуживанию принимает решение о поэтапном выводе оборудования из эксплуатации, независимо от того, участвовала ли она в первоначальной закупке. Инженеры, которые вводили в эксплуатацию эти машины в 2012, 2015 или 2019 году, часто являются теми же людьми, которым предстоит поддерживать их работоспособность в 2030 году.Именно благодаря такому количеству установленного оборудования уведомление о выводе из эксплуатации компактного ПЛК является реальным событием, а не формальностью. Срок службы промышленных машин измеряется десятилетиями, и большинство оборудования с управлением G1 будет продолжать работать на оборудовании G1 еще долго после того, как последний новый процессор покинет склад Siemens. Прошедшая календарная дата не означает перепроектирование упаковочной линии. Перепроектирование происходит, когда линия перестраивается, технологический процесс изменяется или вышедший из строя компонент больше нельзя приобрести по приемлемой цене.Именно последний сценарий следует учитывать при планировании. Выход из строя одного процессора в 2028 году — это обычное техническое обслуживание. Выход из строя одного процессора в 2028 году, когда нет запасных частей на складе, нет новых поставок от дистрибьюторов, а машина не может работать без него, — это незапланированная переборка с простоем производства, измеряемым неделями. То, что вы купите и сохраните до 30 сентября 2027 года, сократит разрыв между этими двумя исходами. Краткий обзор сроков вывода из эксплуатации G1 Дата | Важный этап | Что это значит на практике30 июня 2026 г. | Опубликовано предварительное уведомление (запись 109996314) | Компания Siemens официально открывает процедуру поэтапного вывода из эксплуатации G1; начинается период планирования.Сейчас | S7-1200 G2 в процессе поставки (запись 109973175) | Платформа-преемник доступна для заказа; новые разработки должны быть ориентированы на G21 ноября 2026 г. | Объявлено о поэтапном выводе G1 из эксплуатации | Вступает в силу статус прекращения поддержки; G1 по-прежнему можно заказать в качестве новой детали.30 сентября 2027 г. | Последний день для заказа новых процессоров G1 | Последний день для покупки новых процессоров и модулей G1 через обычные каналы.1 октября 2027 г. | Начинается этап поставки только запасных частей | Новые продажи G1 прекращены; поставки ограничены запасными частями и поддержкой ремонта.Примерно до 2036 года | Планируемые поставки запасных частей G1 | Опубликованный компанией Siemens горизонт планирования: около девяти лет запасных частей после 2027 годаРуководители по техническому обслуживанию должны показывать эту таблицу всем, кто планирует капитальные затраты или расходы на запасные части. Дата, имеющая значение для принятия решения о покупке, — это не ноябрь 2026 года, который лишь меняет официальный статус продукта. Это сентябрь 2027 года, который полностью закрывает возможность выпуска нового оборудования G1.Правильное прочтение таблицы имеет значение, поскольку номенклатура поэтапного вывода продукции Siemens легко может быть истолкована неправильно. Объявление от ноября 2026 года — это изменение статуса в системах управления жизненным циклом продукции Siemens; оно запускает обновление каталога, корректировку цен и формальный переход к обработке продукции, снятой с производства. Крайний срок в сентябре 2027 года — это коммерческое событие, имеющее реальные последствия для покупателей. В период между этими датами заказы на продукцию G1 обрабатываются в обычном режиме. После крайнего срока новые единицы продукции G1 исчезают из цепочки поставок, и рынок переходит к запасам, накопленным дистрибьюторами и специализированными торговцами ранее. Именно по этому механизму хорошо задокументированный поэтапный вывод продукции все еще приводит к ужесточению рынка запасных частей: официальные поставки не исчезают в одночасье, но количество новых единиц, доступных покупателям, которые откладывают заказ, сокращается каждый месяц. Что предлагает S7-1200 G2 G2 — это не просто косметическое обновление G1. Siemens позиционирует его как преемника в линейке компактных контроллеров, и в примечаниях к выпуску (запись 109973175) подтверждается, что он уже поставляется в рамках обычной дистрибуции. Инженерная среда остается неизменной: G2 интегрируется в TIA Portal, поэтому командам, уже работающим с инструментальной цепочкой Siemens, не нужно осваивать новую. Производительность, масштабируемость и данные Компания Siemens называет улучшенную производительность и масштабируемость, гибкую безопасность оборудования, эффективное управление движением и повышенную прозрачность данных главными преимуществами G2. Для инженера предприятия это означает семейство контроллеров с более широким диапазоном производительности, более гибкими функциями безопасности, упрощенной конструкцией системы управления движением и более удобным для считывания системами более высокого уровня считыванием данных с оборудования. Ценообразование: конкретный ориентир В каталогах дистрибьюторов в США процессор SIMATIC S7-1200 G2 CPU 1214C DC/DC/DC, артикул 6ES7214-1AH50-0XB0, указан по цене 395 долларов. Эта цифра является полезным ориентиром для планирования бюджета миграции: процессор среднего класса из нового семейства имеет конкурентоспособную цену в сегменте компактных ПЛК. Команды по закупкам должны рассматривать прейскурантную цену как отправную точку, поскольку фактические цены варьируются в зависимости от региона, объема и условий дистрибьютора. Цена процессора является ориентиром при планировании, но полный бюджет миграции также включает в себя оборудование ввода-вывода и питания для нового шкафа, а также инженерное время, затраченное на проектирование преобразования. Бесплатный инструмент миграции исключает из этого уравнения стоимость лицензии на программное обеспечение, которая для парка из нескольких машин является значимой статьей расходов, которая просто исчезает. Функция отказоустойчивости в линейке процессоров В состав процессоров G2 входят отказоустойчивые варианты. Процессор 1214FC DC/DC/DC, артикул 6ES7214-1AF50-0XB0, является отказоустойчивым аналогом стандартного 1214C, что означает, что функции безопасности машины могут быть реализованы на самом контроллере, а не через отдельное защитное устройство. Новый отказоустойчивый модуль ввода-вывода Компания Siemens также представила модуль SM 1226 F-DI 4/F-DQ 2 (номер заказа 6ES7226-6ME50-0XB0), который объединяет отказоустойчивые цифровые входы и выходы в одном устройстве. Благодаря компактным размерам (30 мм в ширину) модуль позволяет Siemens уменьшить занимаемое им место на DIN-рейке примерно на 60% по сравнению с аналогичной отказоустойчивой конфигурацией G1. Для производителей панелей и ремонтных бригад, работающих в условиях ограниченного пространства, это уменьшение является конкретным и измеримым преимуществом переноса отказоустойчивых входов/выходов на платформу G2. Кибербезопасность по умолчанию Контроллер G2 соответствует стандарту IEC 62443-4-2, международному стандарту, определяющему возможности обеспечения безопасности компонентов промышленной автоматизации. Для предприятий, работающих в рамках программ безопасности OT или сталкивающихся с проверками безопасности со стороны поставщиков, это соответствие имеет значение: семейство контроллеров, отвечающее требованиям безопасности на уровне компонентов, проще обосновать перед корпоративными ИТ-специалистами и специалистами по безопасности, чем семейство, разработанное до принятия стандарта. Бесплатный инструмент миграции Компания Siemens предоставляет бесплатный инструмент миграции на платформу S7-1200 G2 (идентификатор заявки в службу поддержки 109986503), который поможет перенести существующие проекты на новую платформу. Наличие официального бесплатного пути миграции важно для планирования: оно устраняет распространенный барьер при обновлении, а именно стоимость и риск перепроектирования приложения с нуля. Миграция по-прежнему является проектом, требующим собственного тестирования и проверки, но стоимость инструмента равна нулю.Практический рабочий процесс заключается в запуске инструмента для каждого проекта, проверке сгенерированного отчета на предмет элементов, требующих ручного вмешательства, и проверке перенесенной программы на целевом оборудовании G2 перед запуском в производство. Siemens документирует область применения инструмента и известные ограничения в записи службы поддержки, а отчет о миграции служит также списком задач для инженеров. Для предприятий, использующих стандартизированные программы обработки на нескольких линиях, одна проверенная миграция может быть использована в качестве шаблона для всего остального парка оборудования, что и обеспечивает реальную экономию времени. Что следует сделать владельцам G1 сейчас? Ни одному предприятию не нужно в панике переводить на новое оборудование исправное оборудование. В объявлении содержится призыв к взвешенным решениям о закупках и планировании на ближайшие 13 месяцев, пока еще доступно новое оборудование G1. Пять действий охватывают основные моменты. 1. Создать запас критически важных запасных частей G1 до 30 сентября 2027 года. На каждой установке G1 до крайнего срока заказа должен быть определенный набор критически важных запасных частей. Минимальный список включает компоненты, отказ которых приводит к остановке работы машины: сам процессор, блок питания и все типы модулей ввода-вывода в конфигурации машины. Для предприятий с несколькими идентичными машинами запасные модули могут использоваться совместно всем парком оборудования, но запасные части должны быть в наличии до октября 2027 года, поскольку после этой даты единственным источником поставок будут остатки на складах дистрибьюторов и специализированных компаний. 2. Закупайте товары с длительным сроком поставки и необычные товары заранее. Обычные модули будут оставаться доступными в специализированных каналах в течение многих лет, поскольку поставки запасных частей рассчитаны примерно до 2036 года, и рынок послепродажного обслуживания будет поставлять саму платформу. Реальный риск представляют менее распространенные элементы: сигнальные платы, коммуникационные модули и более старые варианты ввода-вывода, которые устанавливались на машины десять лет назад. Именно эти модули исчезают со склада в первую очередь, когда платформа переходит в фазу производства только запасных частей. Если машина использует модуль, которого нет в текущем каталоге, этот модуль должен находиться в верхней части списка необходимых запасов. 3. Рассматривайте крайний срок 2027 года как крайний срок планирования миграции, а не как крайний срок самой миграции. В заявлении Siemens нет ничего, что обязывало бы завод переходить на G1 в 2026 или 2027 году. Поддержка G1 будет продолжаться примерно до 2036 года, и многие заводы будут законно использовать G1 в течение многих лет. Но крайний срок, сентябрь 2027 года, является естественным крайним сроком для принятия другого решения: какие линии перейдут на G2, а какие останутся на G1 с запасными частями. Линии, переходящие на G1, следует планировать, пока запасные части для G1 еще дешевы и доступны, чтобы один и тот же бюджетный цикл мог покрыть как саму миграцию, так и оставшиеся запасные части для G1. Линии, остающиеся на G1, должны закупить запасные части до крайнего срока, и точка. 4. Используйте бесплатный инструмент миграции в одном пилотном проекте. Бесплатный инструмент миграции G2 (запись 109986503) меняет экономику оценки миграции. Предприятие может взять одну репрезентативную машину, перенести на нее свой проект и провести его проверку без каких-либо затрат на оборудование. Этот пилотный проект дает две вещи, необходимые для принятия решения о миграции: реальную оценку трудозатрат на проектирование и документально подтвержденный список различий между средами G1 и G2. Имея эти данные, можно планировать работу остального парка оборудования целенаправленно, а не в ответ на сбои. 5. Перед оформлением заказа проведите аудит установленной базы. Ничто из этого не сработает без точного учета запасов. Прежде чем размещать какой-либо заказ на закупку, необходимо обойти завод и зафиксировать, что фактически находится в каждом шкафу: номера заказов процессоров, версии прошивки, типы модулей ввода-вывода, сигнальные платы и коммуникационные модули. Заводы часто удивляются тому, что остается после десяти лет небольших модификаций, включая варианты модулей, которые никогда не были задокументированы, и запасные части, которые уже были израсходованы и не были заменены. Результатом аудита является список запасов, ранжированный по критичности отказов, и это также входные данные, необходимые инструменту миграции при планировании переоборудования линии. Аудит — это не самая привлекательная работа, но именно от него зависит, купите ли вы нужные запасные части в 2027 году или обнаружите в 2028 году, что именно тот модуль, который никто не хранил на складе, вышел из строя. Почему tztechio.com до сих пор продает модули G1? Суть объявления, касающаяся запасных частей, проста: спрос на модули G1 не заканчивается, когда Siemens прекращает их продажу в качестве новых. Он возрастает. Предприятия, которые не успели создать запасы до крайнего срока, будут искать процессоры G1, блоки питания и модули ввода-вывода еще долгие годы, поскольку их оборудование по-прежнему работает на G1, а запланированные поставки запасных частей, какими бы щедрыми они ни были, не обеспечат наличие запасной части в каждом шкафу.Именно поэтому tztechio.com продолжает предлагать модули S7-1200 первого поколения наряду с более новой платформой. В разделе Siemens магазина представлены процессоры G1, модули ввода-вывода, сигнальные платы и блоки питания, а более широкая категория ПЛК охватывает остальной рынок запасных частей для автоматизации. Практическое руководство по закупкам заключается в том, чтобы сравнить имеющиеся на складе предприятия с перечнем критически важных модулей и разместить заказы на недостающие модули до крайнего срока в сентябре 2027 года, пока новые модули G1 еще можно приобрести по обычным ценам. После крайнего срока те же модули будут продаваться на менее плотном рынке, где решающим фактором станет наличие, а не прейскурантная цена.Для предприятий, переходящих на новое оборудование, переход осуществляется через один и тот же магазин: он добавляет процессоры и модули G2 на склад Siemens по мере их поступления в дистрибуцию, наряду с запасными частями G1, которые обеспечат бесперебойную работу устаревших производственных линий. Использование одного канала закупок для обоих поколений упрощает переходный период, который сейчас как раз и вступает в большинство предприятий.Часто задаваемые вопросыВ: Когда официально прекратится выпуск модели S7-1200 G1?A: Компания Siemens в предварительном уведомлении 109996314 заявила, что выпуск модели G1 будет официально объявлен прекращенным 1 ноября 2026 года. Объявление о прекращении производства является формальным подтверждением завершения жизненного цикла модели; само по себе это не прекращает продажи.В: Могу ли я приобрести новый процессор G1 после 1 ноября 2026 года?A: Да. G1 по-прежнему доступен для заказа в качестве новой детали до 30 сентября 2027 года. Дата в ноябре 2026 года меняет официальный статус продукта, а дата в сентябре 2027 года является последней датой заказа нового оборудования G1.В: Как долго будут доступны запасные части для G1?А: Компания Siemens планирует поставлять запасные части еще примерно девять лет после окончания приема заказов 30 сентября 2027 года, что сужает горизонт планирования примерно до 2036 года.В: Сколько стоит S7-1200 G2?A: В качестве ориентира, в каталогах американских дистрибьюторов указана цена процессора G2 CPU 1214C DC/DC/DC (номер заказа 6ES7214-1AH50-0XB0) в размере 395 долларов США. Также доступны отказоустойчивые варианты, такие как процессор CPU 1214FC DC/DC/DC (номер заказа 6ES7214-1AF50-0XB0). Фактические цены варьируются в зависимости от региона и условий дистрибьютора.В: Существует ли инструмент для миграции проектов S7-1200 G1 на G2?A: Да. Компания Siemens предоставляет бесплатный инструмент миграции для S7-1200 G2, описанный в записи службы поддержки с идентификатором 109986503. Он работает в среде TIA Portal.В: Что такое SM 1226 F-DI 4/F-DQ 2?A: Это новый отказоустойчивый модуль ввода-вывода G2 (номер заказа 6ES7226-6ME50-0XB0), который объединяет отказоустойчивые цифровые входы и отказоустойчивые цифровые выходы в одном модуле шириной 30 мм. Siemens заявляет, что он уменьшает занимаемое на DIN-рейке пространство примерно на 60 процентов по сравнению с аналогичной отказоустойчивой конфигурацией G1.В: Соответствует ли G2 современным требованиям кибербезопасности?A: G2 соответствует международному стандарту IEC 62443-4-2, определяющему возможности обеспечения безопасности компонентов промышленной автоматизации, и интегрирован в TIA Portal.В: Где я смогу приобрести запасные части для G1 после прекращения производства?A: Специализированные поставщики компонентов для автоматизации, такие как tztechio.com, продолжают поставлять модули S7-1200 первого поколения. В разделе запасных частей Siemens и категории ПЛК представлены процессоры G1, модули ввода/вывода и блоки питания.В: Стоит ли нам сейчас переносить наши машины G1 или оставить их в рабочем состоянии?А: Это решение принимается для каждого предприятия индивидуально, и график Siemens допускает оба варианта. Машина, которая работает надежно, имеет запасные части и не испытывает потребности в новых функциях связи или безопасности, может законно оставаться на G1 в течение многих лет, при условии наличия запасных частей, рассчитанных примерно до 2036 года. Машина, которая находится в процессе модернизации, нуждается в функциях кибербезопасности, которые платформа G1 не может обеспечить, или которой необходимо обмениваться большим объемом данных с системами более высокого уровня, является кандидатом на переход на G2. Главное — принимать решение обдуманно, для каждой машины отдельно, до 30 сентября 2027 года, а не позволять этому сроку вынудить принять решение позже.Источники· Уведомление Siemens Industry Online Support № 109996314 (30 июня 2026 г.): объявление о поэтапном выводе из эксплуатации S7-1200 G1, крайний срок размещения заказа — 30 сентября 2027 г., и планируемый срок поставки запасных частей — приблизительно девять лет.· Онлайн-поддержка Siemens Industry, примечание к выпуску 109973175: S7-1200 G2 в процессе поставки.· Siemens Industry Online Поддерживать, Запись в службе поддержки 109986503: бесплатный инструмент миграции для S7-1200 G2.-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 🏢 О компании TZ Tech TZ Tech — ведущий поставщик компонентов для промышленной автоматизации, электротехники, контрольно-измерительной аппаратуры и телекоммуникаций. Мы специализируемся на поставках готовых к отгрузке товаров со складов дистрибьюторов, что позволяет нам предлагать конкурентоспособные цены и короткие сроки поставки. Благодаря нашему обширному складскому запасу мы можем найти даже редкие и снятые с производства детали, которые трудно отыскать в других местах. 🛡️ Наша приверженность качеству Мы понимаем, что качество для вас на первом месте. Каждый компонент проходит строгий процесс проверки и контроля, поэтому вы можете покупать с абсолютной уверенностью. Что касается устаревших или снятых с производства деталей, мы придерживаемся принципа полной прозрачности и всегда предоставляем честный и точный отчет о состоянии продукта. Кроме того, на все новые детали предоставляется полная 1-летняя гарантия. ✉️ Свяжитесь с нами У вас есть проект или вам нужна деталь? Отправьте нам свой запрос сегодня! Наша команда стремится оперативно ответить в течение 6 часов (кроме выходных).
ПОСМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Крупнейший инцидент в сфере безопасности операционных технологий (ОТ) в 2026 году развернулся этой весной в течение шести недель. В период с марта по середину апреля иранские хакеры систематически атаковали почти 4000 подключенных к интернету ПЛК Rockwell Automation и Allen-Bradley в критической инфраструктуре США. Эта кампания привела к совместному федеральному предупреждению от CISA, ФБР, АНБ, Министерства энергетики, Агентства по охране окружающей среды и Киберкомандования США 7 апреля, за которым последовал отчет Censys о выявленных угрозах 10 апреля.Инженерам, работающим с устаревшими системами Rockwell (SLC 500, PLC-5, более старые версии MicroLogix), следует быть внимательными. Эта атака готовилась годами. Что произошло: хронология кампании 2026 года Март 2026 года. Иранская угроза критически важной инфраструктуре США резко возросла. Злоумышленники, связанные с двумя основными группами, CyberAv3ngers, связанной с Корпусом стражей исламской революции, и Handala, связанной с Министерством внутренних дел Ирана, начали систематическую разведку промышленных устройств управления, подключенных к интернету. Их целью стали ПЛК Rockwell Automation, доступные через порт 44818 по сети EtherNet/IP.7 апреля. CISA, ФБР, АНБ, Министерство энергетики, Агентство по охране окружающей среды и Киберкомандование США выпустили совместное предупреждение, подтверждающее, что злоумышленники извлекли файлы проектов из скомпрометированных устройств, манипулировали дисплеями HMI и SCADA и развернули вредоносное ПО для удаления данных. По меньшей мере одно водоочистное сооружение было вынуждено перейти на ручное управление после потери контроля над ПЛК.10 апреля компания Censys опубликовала данные о сбоях, показавшие, что 5219 устройств по всему миру, подключенных через EtherNet/IP, позиционируются как устройства Rockwell или Allen-Bradley, из них около 3900 находятся в США. Подавляющее большинство просто подключились к общедоступному интернету с настройками по умолчанию.Злоумышленники не использовали уязвимости нулевого дня. Они применили Shodan и Censys для поиска ПЛК марки Rockwell в открытом доступе в интернете, а затем попытались получить учетные данные по умолчанию и напрямую использовать команды EtherNet/IP. Какие устройства стали объектом атаки? Любой ПЛК Rockwell Automation или Allen-Bradley с Ethernet-подключением, доступный через общедоступный интернет, представлял собой потенциальную цель. К числу затронутых моделей относились ControlLogix (серия 1756, флагманская модель, широко используемая в критической инфраструктуре), CompactLogix (серии 1769, 5370, 5380, распространенные на средних производственных предприятиях и в коммунальном секторе), MicroLogix (серии 1100, 1400, более старые модели, широко используемые на небольших предприятиях и удаленных объектах), SLC 500 с Ethernet (разработан в 1990-х годах без существенных функций безопасности) и PLC-5 с Ethernet (разработка 1980-х годов, до сих пор используемая в нефтегазовой, водопроводной и тяжелой промышленности).Злоумышленникам не требовались продвинутые возможности. В сети EtherNet/IP по своей сути реализована минимальная аутентификация, и многие сайты никогда не меняли пароли по умолчанию, не отключали неиспользуемые службы CIP и не устанавливали межсетевой экран между своими ПЛК и сетью оператора связи. Почему это важно для пользователей устаревших ПЛК Кампания Rockwell 2026 года выявила структурную уязвимость, откладывавшуюся на два десятилетия. Сотни, возможно, тысячи систем SLC 500 и MicroLogix остаются в активной эксплуатации на американских водоочистных станциях, энергетических объектах и заводах. Эти контроллеры были разработаны еще до того, как появились ПЛК с подключением к интернету. У них отсутствует криптографическая аутентификация, безопасная загрузка, управление доступом на основе ролей и зачастую механизм обновления прошивки.Вы не можете обновить PLC-5. Нет обновления, которое бы добавило функцию шифрования в мост последовательного порта Ethernet на SLC 500. Устройства остаются такими, какие они есть.Это устанавливает жесткий крайний срок. Директива ЕС NIS2 требует соблюдения требований к октябрю 2026 года, предусматривая существенные штрафы, и прямо распространяется на системы OT. Хотя в США отсутствует единое аналогичное регулирование, отраслевые требования TSA, DOE и EPA движутся в том же направлении. Предприятия, использующие устаревшие ПЛК с доступом в интернет, все чаще нарушают нормативные требования, и это было верно еще до того, как иранские APT-группировки начали снимать отпечатки пальцев со своих контроллеров.В совместном консультативном сообщении от 7 апреля четко указано, что федеральные ведомства теперь рассматривают эти устройства как активный фактор обеспечения национальной безопасности. Что делать, если вы используете устаревшие ПЛК Rockwell? Шаг 1: Проведите аудит каждого ПЛК в вашей сети. Используйте Shodan, Censys или инструменты обнаружения OT-активов (Dragos, Nozomi, Claroty), чтобы идентифицировать каждое устройство Rockwell в ваших диапазонах публичных IP-адресов. При сканировании Censys большинство устройств, находящихся в открытом доступе, не были таковыми намеренно. Они находились за неправильно настроенными брандмауэрами или были подключены для удаленного устранения неполадок и никогда не отключались.Шаг 2: Отключите ПЛК от общедоступного интернета. Разместите все доступные ПЛК Rockwell на порту 44818 за правильно настроенным брандмауэром. Для удаленного доступа используйте сотовый модем с VPN, а не прямое Ethernet-соединение. По возможности изолируйте критически важные контроллеры от сети.Шаг 3: По возможности выполните обновление. Более новые контроллеры CompactLogix серий 5380 и 5480 предлагают аутентификацию с использованием доверенных слотов, расширения безопасности CIP и проверку целостности микропрограммного обеспечения.Шаг 4: Для действительно устаревших платформ, таких как SLC 500 и PLC-5, следует смириться с тем, что их невозможно обновить. У вас есть три варианта. Сегментация сети с использованием однонаправленных шлюзов позволяет отслеживать исходящий трафик, предотвращая при этом попадание входящих команд к контроллеру. Миграция на современную платформу осуществляется с помощью программ миграции Rockwell для SLC 500 на CompactLogix и PLC-5 на ControlLogix, которые являются отработанными, но требуют планирования простоя. Если миграция не является немедленной, возможно усиление защиты на месте: измените все пароли по умолчанию, отключите неиспользуемые службы EtherNet/IP, ограничьте доступ с помощью списков контроля доступа (ACL) и отслеживайте трафик EtherNet/IP на предмет аномальных команд.Ни один из этих вариантов не идеален. Но любой из них лучше, чем если бы иранская APT-группировка извлекла файлы вашего проекта и перезаписала прошивку контроллера в 2 часа ночи в субботу. Ракурс поиска запасных частей В условиях, когда предприятия стремятся обеспечить безопасность или перевести на новые системы Rockwell на новые технологии, растет спрос на запасные модули ControlLogix и CompactLogix (серии 1756, 1769) для замены потенциально скомпрометированных устройств, устройства безопасности Ethernet (устройства, добавляющие аутентификацию и проверку трафика без изменения прошивки контроллера), комплекты для перехода с устаревших систем на современные (адаптеры, шасси и блоки питания для замены SLC 500 на CompactLogix), а также труднодоступные модули Allen-Bradley для предприятий, которые поддерживают запасные части устаревших систем во время многолетних миграций.Ассортимент TZTechio охватывает этот диапазон, от современных CompactLogix серии 5380 до устаревших модулей ввода-вывода 1746 и 1771. Когда водоочистной станции требуется модуль 1756-L73 к среде, его наличие имеет значение. Более широкий контекст: атаки с использованием ОТ-технологий усиливаются. Кампания Rockwell 2026 года не была единичным случаем. Это последний в серии инцидентов, связанных с овертаймом, которые обострились с 2023 года.Атаки на Unitronics (2023-2024 гг.) представляли собой связанные с Ираном атаки на ПЛК Unitronics израильского производства в американских водопроводных компаниях, в которых использовалась та же схема сканирования Shodan, учетные данные по умолчанию и захват контроля. Атака Stryker, уничтожившая 80 000 устройств (март 2026 г.), произошла за несколько недель до кампании Rockwell и стерла данные с 80 000 конечных устройств из инфраструктуры медицинского оборудования. Это не был инцидент в сфере операционных технологий, но он доказал, что критически важные для безопасности системы находятся под прицелом. Крайний срок NIS2 (октябрь 2026 г.) заставляет государства-члены ЕС спешно выполнять требования по обязательной отчетности об инцидентах, безопасности цепочки поставок и управлению рисками в сфере операционных технологий. В 2027 году последует регуляторное давление со стороны США.Злоумышленники поняли, что системы промышленного управления являются слабым местом критической инфраструктуры. Кампания Rockwell 2026 года доказывает, что для взлома большинства ПЛК не требуются ресурсы государства. Достаточно запроса Shodan и готовности использовать пароли по умолчанию.Для тех, кто отвечает за устаревшие системы Rockwell, время планирования закончилось. Проведите аудит контроллеров. Отключите их от интернета. Если вы не можете обеспечить их защиту, переведите их на новую систему, прежде чем это сделает кто-то другой за вас.---*Источники: Совместное консультативное сообщение CISA/FBI/NSA/DOE/EPA/Киберкомандования США, 7 апреля 2026 г.; Отчет Censys Research, 10 апреля 2026 г.; BleepingComputer; CNN; Defense One. Данная статья носит информационный характер и не является рекомендацией по кибербезопасности или соблюдению нормативных требований. Для вашей конкретной ситуации обратитесь к квалифицированным специалистам.*
ПОСМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
ЧИКАГО — 23 июня 2026 г. — Компания Schneider Electric сегодня на конференции Automate 2026 представила новую услугу «Модернизация промышленной автоматизации как сервис», которая объединяет программное обеспечение EcoStruxure Automation Expert (EAE) с гибридной облачной инфраструктурой HPE SimpliVity. Сервис основан на простой предпосылке: позволить предприятиям, использующим устаревшие системы ПЛК и АСУ ТП, модернизироваться поэтапно — без модернизации погрузчиков или полной замены оборудования.Для тысяч предприятий, которые до сих пор используют контроллеры Modicon Quantum, Premium и M340, ключевой вопрос заключается в том, изменит ли это что-либо в отношении оборудования, от которого они зависят сегодня. Что предоставляет услуга Архитектура сочетает в себе EcoStruxure Automation Expert от Schneider, соответствующий стандарту IEC 61499, с гиперконвергентной платформой SimpliVity от HPE. Логика автоматизации выполняется как программно-определяемые рабочие нагрузки, а не привязана к конкретному аппаратному контроллеру программируемой логики. Обе компании являются членами консорциума UniversalAutomation.org и позиционируют этот сервис как путь к переносимости во время выполнения между различными аппаратными уровнями.В заявлении компании Schneider были указаны несколько целевых показателей производительности для новой модели:· Сокращение времени вывода новых производственных линий на рынок на 50%.· Ввод в эксплуатацию на 60% быстрее благодаря шаблонным, повторяемым схемам развертывания.· Снижение энергопотребления до 40% за счет оптимизированного распределения вычислительных ресурсов.· Единое управление кибербезопасностью облачных вычислений на распределенных площадках· Переход от капитальных затрат к операционным — предприятия оплачивают автоматизацию как операционную услугу, а не как приобретение основного оборудования.Сервис поддерживает несколько моделей развертывания — локальное развертывание, развертывание в частном облаке и распределенные периферийные архитектуры — что дает операторам предприятий гибкость в поэтапном внедрении новых технологий. Как это работает в сочетании с существующими системами Компания Schneider не требует демонтажа существующих ПЛК. Модель «Модернизация как услуга» работает параллельно с существующей инфраструктурой автоматизации, сосуществуя с имеющимися стойками Modicon Quantum, Premium и M340, в то время как операторы предприятий в удобном для них темпе переносят отдельные функции в новую программно-определяемую среду.Например, предприятие может сохранить свою стойку Modicon Quantum с процессором 53414 на 140 ядер, отвечающим за управление последовательностью ядер, одновременно перенося агрегацию данных, аналитику или логику координации более высокого уровня на платформу EAE/HPE. Тот же принцип применим к системам Modicon Premium, использующим процессоры TSX P57 и контроллеры M340 — новая архитектура дополняет, а не заменяет их в краткосрочной и среднесрочной перспективе.В пресс-материалах компании Schneider, опубликованных изданием Automation World и распространенных через PRNewswire, услуга описывается как разработанная с учетом «реалий автоматизации существующих объектов», признавая, что большинство промышленных предприятий не могут позволить себе простой производства для полной замены системы. Последствия использования запасных частей Для команд, занимающихся техническим обслуживанием и закупками, практический эффект от этого объявления очевиднее, чем может показаться из пресс-материалов. В краткосрочной перспективе: спрос останется стабильным и может увеличиться. В краткосрочной перспективе доступность услуги «Модернизация как услуга» не снижает потребность в запасных частях. Наоборот, верно прямо противоположное. Стратегия поэтапной миграции означает, что устаревшее оборудование Schneider остается в эксплуатации дольше, чем при полной замене. Каждый год, в течение которого система Quantum или Premium остается в рабочем состоянии, создает постоянный спрос на:· Запасные процессоры (140 CPU 53414 для стоек Quantum, TSX P57 для Premium)· Коммуникационные модули, такие как модуль Ethernet 140 NOE 77101.· Источники питания, объединительные платы и модули ввода-вывода.· Стойки и кабели для расширенияОператоры предприятий, проводящие поэтапную модернизацию, как правило, поддерживают более крупные, а не меньшие запасы запасных частей в переходный период. Контроллер, который в рамках проекта полной замены мог быть выведен из эксплуатации за одни выходные, теперь остается в рабочем состоянии в течение месяцев или лет, поскольку функции переносятся одна за другой. Долгосрочная перспектива: Постепенный переход к программно-определяемой автоматизации В перспективе пяти-десяти лет общая тенденция указывает на отделение логики автоматизации от конкретных аппаратных компонентов. Стандарт IEC 61499, лежащий в основе EAE, позволяет запускать управляющий код на различных аппаратных платформах — стандартных серверах, периферийных устройствах или даже облачных экземплярах — вместо того, чтобы быть привязанным к процессорному модулю конкретного поставщика.Для рынка запасных частей это означает, что спрос на устаревшие модули ПЛК в конечном итоге снизится — но это снижение измеряется годами, а не кварталами. Только установленная база систем Modicon Quantum находится в эксплуатации с 1990-х годов и не исчезнет в одночасье. Многие из этих систем работают в капиталоемких отраслях, таких как нефтегазовая промышленность, водоочистка и энергетика, где циклы замены систем управления обычно длятся десятилетие и более. В сферу действия входят три семейства продуктов. Данное объявление имеет непосредственное отношение к пользователям трех семейств ПЛК Schneider:Modicon Quantum: Эта давно существующая платформа включает в себя процессор 140 CPU 53414 и широко используемый коммуникационный модуль Ethernet 140 NOE 77101. Стойки Quantum остаются распространенными в обрабатывающей промышленности, а поэтапная модернизация означает, что эти компоненты будут по-прежнему востребованы для технического обслуживания и запасных частей.Modicon Premium (TSX): Семейство процессоров TSX P57, до сих пор используемое в тысячах установок по всему миру, является еще одним кандидатом на постепенную миграцию. Системы Premium часто выполняют критически важные процессы, время простоя которых исчисляется миллионами долларов в час — это веский стимул для осторожного, поэтапного перехода.Modicon M340: Платформа среднего уровня, популярная в гибридном производстве. Системы M340 в среднем относительно новые, но при этом используют тот же поэтапный подход. Эти системы могут одними из первых подвергнуться частичной миграции по мере того, как операторы будут осваивать новую архитектуру. Отраслевой контекст Партнерство Schneider-HPE свидетельствует о более широком сдвиге в отрасли в сторону рассмотрения автоматизации как управляемой ИТ-услуги, а не как автономного развертывания операционных технологий. Внедряя EAE на HPE SimpliVity, компании делают ставку на то, что операторы предприятий захотят получить те же цены, основанные на потреблении, и гибкость инфраструктуры, которые они получают от корпоративных облачных сервисов.Участие Schneider в UniversalAutomation.org наряду с HPE имеет центральное значение для этой стратегии. Организация продвигает единую среду выполнения на основе IEC 61499, позволяющую приложениям автоматизации перемещаться между аппаратными платформами разных производителей. Это основа, которая делает модернизацию как услугу технически осуществимой — и представляет собой долгосрочное движение к портативному, независимому от поставщиков программному обеспечению для промышленного управления.Компания Schneider Electric объявила о немедленной доступности услуги для новых развертываний, а поэтапная поддержка миграции на существующие площадки будет осуществляться до конца 2026 года. Подробности были получены из публикаций в журнале Automation World и собственного пресс-релиза компании. Что это значит для доступности запчастей? Услуга модернизации как сервис не делает устаревшими компоненты ПЛК. Для рынка запасных частей для промышленной автоматизации практическим эффектом является более длительный и постепенный переход, который поддерживает спрос на сменные модули, процессоры и коммуникационные платы в течение многих лет.Осторожные темпы автоматизации существующих производственных площадок, где приоритет отдается бесперебойной работе производства, а не архитектурной чистоте, означают, что компоненты Modicon Quantum, Premium и M340 останутся в активном использовании и будут пользоваться высоким спросом еще в течение следующего десятилетия.-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------🏢 О компании TZ Tech TZ Tech — ведущий поставщик компонентов для промышленной автоматизации, электротехники, контрольно-измерительной аппаратуры и телекоммуникаций. Мы специализируемся на поставках готовых к отгрузке товаров со складов дистрибьюторов, что позволяет нам предлагать конкурентоспособные цены и короткие сроки поставки. Благодаря нашему обширному складскому запасу мы можем найти даже редкие и снятые с производства детали, которые трудно отыскать в других местах. 🛡️ Наша приверженность качеству Мы понимаем, что качество для вас на первом месте. Каждый компонент проходит строгий процесс проверки и контроля, поэтому вы можете покупать с абсолютной уверенностью. Что касается устаревших или снятых с производства деталей, мы придерживаемся принципа полной прозрачности и всегда предоставляем честный и точный отчет о состоянии продукта. Кроме того, на все новые детали предоставляется полная 1-летняя гарантия. ✉️ Свяжитесь с нами У вас есть проект или вам нужна деталь? Отправьте нам свой запрос сегодня! Наша команда стремится оперативно ответить в течение 6 часов (кроме выходных).
ПОСМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
ЧИКАГО — Компания Rockwell Automation представила на выставке Automate 2026 новую программную платформу FactoryTalk Orchestration, предназначенную для координации производственных процессов, перемещения материалов, автономных мобильных роботов (AMR) и автоматизированных систем на производственных площадках. Запуск, получивший освещение в Automation World и других отраслевых СМИ, свидетельствует о стратегическом продвижении на уровень оркестрации, находящийся между системами корпоративного планирования и контроллерами, управляющими оборудованием.Для тысяч предприятий, до сих пор использующих устаревшие платформы Rockwell — контроллеры ControlLogix 1756-L6x и L7x, системы SLC 500 и даже более старые PLC-5 — это объявление имеет значение, выходящее далеко за рамки выставочного зала в McCormick Place в Чикаго (22–26 июня). Что делает FactoryTalk Orchestration? FactoryTalk Orchestration не заменяет контроллер. Это промежуточный слой программного обеспечения, который напрямую соединяет корпоративные системы, такие как MES и ERP, с производственным оборудованием и автономными роботами (AMR) с помощью потоков данных в реальном времени. Платформа может отправлять AMR для доставки сырья в конкретную рабочую ячейку в момент, когда предшествующий процесс сигнализирует о завершении, корректировать маршрутизацию конвейера в зависимости от приоритета заказа или синхронизировать несколько роботизированных станций для производства смешанных моделей — и все это без ручного вмешательства.В ходе выставки компания Rockwell продемонстрировала внутренние внедрения, показавшие измеримое повышение эффективности обработки материалов. В одном из представленных на месте примеров центр распределения запчастей, использующий систему FactoryTalk Orchestration, сократил время ожидания в пунктах перегрузки примерно на 30 процентов за счет динамического маршрутизирования автономных мобильных роботов на основе состояния производственной очереди в режиме реального времени, а не фиксированного расписания.Платформа является частью более широкой отраслевой тенденции к тому, что поставщики решений для автоматизации сейчас называют «оркестрованной автоматизацией» — идее, согласно которой отдельные островки автоматизации (роботизированная рука здесь, конвейер там, автоматизированная транспортная система в другой зоне) должны быть объединены в единую систему. Издание Automation World сообщило с мероприятия, что Rockwell позиционирует FactoryTalk Orchestration как «цифрового дирижера» для интеллектуального производственного цеха (Automation World, 26 июня 2026 г.). Издание Martech Edge также осветило запуск, отметив, что это предложение заполняет пробел, который Rockwell признавал годами — единый уровень оркестровки между уровнем 3 (производственные операции) и уровнем 2 (управление) в модели ISA-95 (Martech Edge, 23 июня 2026 г.). Контекст запуска: Автоматизация 2026 Выставка Automate 2026, проходившая в Чикаго в течение пяти дней, собрала более 25 000 участников. Компания Rockwell использовала это мероприятие для демонстрации как нового оборудования, так и программного обеспечения. Презентация FactoryTalk Orchestration стала одной из самых посещаемых демонстраций продуктов на этой неделе.Запуск продукта последовал за 11-м ежегодным отчетом Rockwell о состоянии интеллектуального производства, опубликованным ранее в 2026 году, в котором было установлено, что более 80 процентов опрошенных производителей планируют увеличить или сохранить свои инвестиции в технологии автоматизации в течение года. В отчете особо отмечалась сложность интеграции как одно из главных препятствий — именно эту проблему и призвано решить FactoryTalk Orchestration.На стенде Rockwell на выставке Automate была представлена симуляция производственной линии в реальном времени, где FactoryTalk Orchestration координировала работу станции розлива, управляемой CompactLogix 5380, автономного мобильного робота (AMR), осуществляющего доставку с виртуального склада, и робота-паллетизатора — все это управлялось данными заказов из смоделированной ERP-системы. Демонстрация была призвана показать, что оркестровка уже может быть развернута на оборудовании текущего поколения. Взгляд на устаревшие ПЛК: что это значит для старых систем Именно здесь история запуска пересекается с реальностью установленной базы.Для предприятий, использующих более старые контроллеры ControlLogix 1756-L6x или L7x, задача оркестрации состоит из двух частей. Во-первых, FactoryTalk Orchestration поддерживает обратную совместимость с современными контроллерами ControlLogix 5580 и CompactLogix 5380, но для полноценного участия в оркестрированных рабочих процессах более старым контроллерам L6x/L7x может потребоваться обновление прошивки или последующая замена. Уровень оркестрации наиболее эффективно взаимодействует с контроллерами, работающими под управлением Studio 5000 Logix Designer версии 34 или более поздней, что исключает многие установки L6x и ранних версий L7x, все еще находящиеся в эксплуатации.Во-вторых, резкий рост инвестиций в автоматизацию, вызванный этими проектами по оркестровке, означает, что все больше устаревших систем будет выведено из эксплуатации, и для поддержания работы оставшихся линий во время переходного периода потребуются запасные части. Предприятиям, которые внедряют FactoryTalk Orchestration поэтапно — добавляя оркестрируемые рабочие ячейки по одной, оставляя другие линии на устаревшем управлении, — потребуется поддерживать параллельные запасы запасных частей для двух поколений оборудования.Аналогичная ситуация наблюдается и на предприятиях, использующих платформы SLC 500 или PLC-5. Эти системы не имеют прямого пути интеграции с FactoryTalk Orchestration. Предприятиям, желающим подключить их к оркестрованному рабочему процессу, потребуется использовать шлюзы протоколов или, что чаще, планировать полную миграцию на контроллеры Rockwell Automation. Каждая волна миграции вызывает всплеск спроса на сменные модули, блоки питания и объединительные платы для поддержания работоспособности линий, не подвергавшихся миграции, в течение многолетних программ перехода. Стратегия обеспечения запасными частями в эпоху оркестровки Отраслевые консультанты, беседовавшие с представителями отраслевых СМИ на выставке Automate 2026, подчеркнули, что проекты по оркестрации, как правило, реализуются поэтапно: по одной ячейке, одной линии или одному зданию за раз. Такой поэтапный подход означает, что устаревшее оборудование остается в производстве дольше, чем при полной модернизации с заменой. В результате возникает длительный период нехватки запасных частей для платформ, разработка которых Rockwell больше не ведётся.Для команд по техническому обслуживанию и закупкам практический вывод очевиден. Решение о внедрении FactoryTalk Orchestration должно включать оценку запасных частей для устаревших контроллеров, которые будут использоваться в качестве временной замены, а не для полной замены, на начальных этапах развертывания. Если стойка ControlLogix L7x поддерживает линию без оркестрации, пока инженерные группы создают оркестрированную зону рядом, эта старая стойка должна оставаться в рабочем состоянии — и обслуживаться — в течение всего этого времени.По мере старения установленной базы систем SLC 500 и PLC-5 все большее значение приобретают варианты поставок снятых с производства компонентов Rockwell и Allen-Bradley. Тенденция к оркестрации продлевает срок службы этих устаревших систем, позволяя предприятиям модернизировать их выборочно, а не целиком. Влияние на рынок и что будет дальше Компания Rockwell не раскрыла информацию о ценах на FactoryTalk Orchestration, но ожидается, что платформа поступит в широкую продажу во второй половине 2026 года. Индустрия автоматизации будет внимательно следить за темпами внедрения, особенно в автомобильной, пищевой и логистической отраслях — секторах, где координация работы смешанного автономных мобильных роботов и динамическое планирование производства обеспечивают немедленную окупаемость инвестиций.Главная мысль конференции Automate 2026 заключается в том, что оркестровка перестала быть чем-то из разряда «будущего». Rockwell, Siemens и другие крупные поставщики решений для автоматизации разрабатывают или приобретают возможности для оркестровки. Для предприятий, использующих устаревшие контроллеры Rockwell, вопрос заключается в том, готовы ли их устаревшие системы к участию в этом процессе — или же сейчас самое время пересмотреть стратегию обеспечения запасными частями, которая позволит им пережить этот переходный период.------------------------------------------------------------------------------------------------------------------🏢 О компании TZ Tech TZ Tech — ведущий поставщик компонентов для промышленной автоматизации, электротехники, контрольно-измерительной аппаратуры и телекоммуникаций. Мы специализируемся на поставках готовых к отгрузке товаров со складов дистрибьюторов, что позволяет нам предлагать конкурентоспособные цены и короткие сроки поставки. Благодаря нашему обширному складскому запасу мы можем найти даже редкие и снятые с производства детали, которые трудно отыскать в других местах. 🛡️ Наша приверженность качеству Мы понимаем, что качество для вас на первом месте. Каждый компонент проходит строгий процесс проверки и контроля, поэтому вы можете покупать с абсолютной уверенностью. Что касается устаревших или снятых с производства деталей, мы придерживаемся принципа полной прозрачности и всегда предоставляем честный и точный отчет о состоянии продукта. Кроме того, на все новые детали предоставляется полная 1-летняя гарантия. ✉️ Свяжитесь с нами У вас есть проект или вам нужна деталь? Отправьте нам свой запрос сегодня! Наша команда стремится оперативно ответить в течение 6 часов (кроме выходных).
ПОСМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
После истечения срока имплементации директивы NIS2 и начала ее применения во всех государствах-членах ЕС, директива NIS2 меняет требования к кибербезопасности промышленных предприятий по всему миру. Для предприятий, использующих устаревшие ПЛК — платформы, которые никогда не проектировались с учетом сетевой безопасности, — последствия соблюдения требований носят значительный характер.Директива ЕС NIS2 (Директива (ЕС) 2022/2555) расширяет сферу действия регулирования в области кибербезопасности на производственный сектор более непосредственно, чем ее предшественница. Она обязывает тысячи предприятий соблюдать обязательные требования по кибербезопасности.Согласно ENISA, меры по обеспечению соблюдения законодательства различаются в зависимости от государства-члена, но, как правило, включают регулярные проверки, круглосуточное информирование об инцидентах и штрафы до 10 миллионов евро или 2% от годового глобального оборота. На предприятиях, использующих устаревшие системы автоматизации, ПЛК, обеспечивающие бесперебойную работу производства, не обладают встроенными функциями безопасности, необходимыми для соответствия современным стандартам. Разрыв в доступности устаревших ПЛК Платформы промышленной автоматизации, существовавшие с 1980-х по начало 2010-х годов, разрабатывались в то время, когда контроллеры обменивались данными по проприетарным полевым шинам или последовательным каналам связи, а не по протоколам на основе Ethernet. Эта эпоха прошла, но оборудование осталось.Рассмотрим платформы, которые до сих пор широко используются в европейском и мировом производстве:· Аллен-Брэдли ПЛК-5 и SLC 500 — Рабочие лошадки Rockwell 1980-х и 1990-х годов. PLC-5 снят с производства в 2017 году; SLC 500 — в 2023 году. Ни один из них не поддерживает шифрование, аутентификацию или контроль доступа на сетевом уровне. Одно несегментированное Ethernet-соединение делает управляющую программу доступной для любого, кто знаком с CIP.· Сименс СИМАТИЧЕСКИЙ С7-300 и С7-400 — Одни из наиболее широко используемых семейств ПЛК в европейском производстве. Модели S7-300 (1994) и S7-400 начали снимать с производства в 2022 году. Ни одна из них не поддерживает современную аутентификацию для связи по протоколу S7 без использования сторонних средств защиты.· Шнайдер Electric Modicon Quantum — основной продукт обрабатывающей промышленности. О прекращении поддержки было объявлено в 2022 году, и возможности для покупки в последний момент практически исчерпаны. Реализация Modbus TCP в Quantum не обеспечивает встроенной защиты.· Митсубиси Электрические системы MELSEC серии A (серия A) — широко используются в азиатской и европейской промышленности с 1980-х годов. Компания Mitsubishi позиционирует iQ-F и iQ-R как их преемников, однако устаревшие системы серии A по-прежнему используются в пищевой промышленности, упаковке и погрузочно-разгрузочных работах, где затраты на замену трудно оправдать.· Омрон C200H и CQM1 — используются в бесчисленных системах упаковки и управления оборудованием по всей Европе и Северной Америке. Компания Omron переориентировалась на свои платформы NJ/NX и Sysmac, но установленная база C200H остается значительной в малом и среднем производстве.«Как правило, любой ПЛК, разработанный примерно до 2010 года, не обладает возможностями аутентификации, шифрования и ведения журналов, которые теперь требуются для соответствия стандарту NIS2», — написал инженер по системам управления на сайте Control.com (control.com). «Эти контроллеры доверяют каждому полученному сообщению. В плоской сети с конвергенцией ИТ и ОТ это нарушение требований, которое может быть обнаружено во время аудита».В отчете, опубликованном компанией AutomationWorld (automationworld.com) в начале 2024 года, отмечалось, что «количество установленных устаревших контроллеров в Европе исчисляется сотнями тысяч, и многие из них используются для критически важных процессов, которые невозможно остановить для полной замены без многомесячного планирования».Три пути развития для владельцев устаревших ПЛК Аналитики отрасли описывают три стратегии обеспечения соответствия стандарту NIS2 для устаревших ПЛК. Каждая из них имеет различные последствия для спроса на запасные части.Путь 1: Воздушная изоляция и сегментация сети Наименее ресурсоемкий подход предполагает полную изоляцию устаревших сетей ПЛК от корпоративных ИТ-сетей и интернета или развертывание многоуровневой сегментации с использованием межсетевых экранов, однонаправленных шлюзов и промышленных демилитаризованных зон. Сами ПЛК остаются неизменными — безопасность обеспечивается на границе сети.Этот путь позволяет компаниям продолжать использовать существующее оборудование, но требует тщательной инженерной проработки в соответствии со стандартом ISA/IEC 62443 и создает значительную нагрузку на доступность запасных частей. Если устаревший модуль ПЛК выйдет из строя внутри сегментированной зоны, вся производственная ячейка может быть остановлена до тех пор, пока не будет найдена замена. По мере ускорения проектов сегментации пропорционально возрастает потребность в исправных запасных модулях для устаревших платформ.Вариант 2: Демонтаж и замена на современное оборудование. Окончательное решение — замена устаревших контроллеров PLC-5, S7-300, Modicon Quantum и аналогичных на современные аналоги, поддерживающие зашифрованную связь, аутентификацию и ведение журналов аудита, — требует значительных капиталовложений и простоя производства.Компания Siemens позиционирует свою платформу S7-1500 как путь миграции для пользователей S7-300/400, предлагая встроенное программное обеспечение для обеспечения безопасности и модуль CP 1543-1 для межсетевого экрана и VPN-подключения. Компания Rockwell Automation продвигает свои серии CompactLogix 5380/5480 и ControlLogix 5580 со встроенной системой безопасности CIP для миграции на SLC 500 и PLC-5. Платформы M580 и M340 от Schneider Electric включают встроенные функции кибербезопасности для замены Modicon Quantum.Однако мониторинг выполнения требований ENISA показывает, что многие государства-члены отдают приоритет отчетности об инцидентах и документированию оценки рисков, а не немедленной замене оборудования на первом этапе внедрения (2025–2027 гг.). Это создает ситуацию, когда компаниям необходимо продемонстрировать соответствие требованиям, продолжая использовать устаревшее оборудование — сценарий, требующий надежного учета функциональных запасных модулей.Вариант 3: Запасные части для продления срока службы системы в переходный период. Для организаций, сталкивающихся с временными затратами от 12 до 36 месяцев на проектирование, перепроектирование шкафов, преобразование кода и проверку — что типично для крупномасштабных проектов миграции — поддержание существующей системы в соответствующей конфигурации требует доступа к заменяющим модулям.Третий путь – это то, где рынок запасных частей претерпел значительные изменения. Устаревшие модули, ранее доступные через стандартные дистрибьюторские сети, теперь консолидируются в специализированных сетях по продаже избыточного оборудования. Для компаний, использующих стойки S7-400 на немецких автомобильных заводах, процессоры SLC 500 на французских упаковочных линиях или процессоры Modicon Quantum на итальянских водоочистных сооружениях, получение запасного модуля в течение 24-48 часов может определить, выполнит ли производственная линия свои квартальные планы.Реальность на рынке запасных частей: спрос растет по мере сокращения поставок. Сочетание сроков соответствия стандарту NIS2 и объявлений производителей о прекращении поддержки новых продуктов создает дефицит предложения, который будет усиливаться в течение 2026 года и в последующие годы.Сроки последних закупок модулей SLC 500 компанией Rockwell истекли в середине 2023 года. Последние заказы Siemens на модули S7-300 были оформлены на период с 2023 по 2024 год, а сервисная поддержка завершалась поэтапно. Программы последних закупок Modicon Quantum компании Schneider завершились в 2022 году. Каждое прекращение производства устраняет формальный канал поставок, а оставшиеся запасы используются как для новых проектов, так и для замены в рамках технического обслуживания.Для компаний, выбравших Путь 1 (сегментация) или Путь 3 (продление перехода), доступ к проверенным функциональным запасным частям для устаревших платформ ПЛК становится стратегическим приоритетом, а не просто удобством технического обслуживания. Особенно остро ощущается нехватка деталей, соответствующих стандартам сертификации CE и UL для предприятий, регулируемых законодательством ЕС.Поставщики запасных частей, поддерживающие обширные складские запасы устаревших компонентов — охватывающих платформы как с напряжением 120 В/60 Гц, так и с напряжением 230 В/50 Гц, включая объединительные платы, блоки питания, процессорные модули и платы ввода-вывода — помогают производителям преодолеть разрыв между текущими операциями и полным соответствием стандарту NIS2.Взгляд в будущее Производителям, оценивающим соответствие стандарту NIS2, следует провести инвентаризацию своих устаревших автоматизированных систем, оценить каждое устройство в соответствии с рамками стандарта ISA/IEC 62443 и разработать график миграции с учетом инженерных, валидационных и производственных ограничений.В промежуточный период наличие проверенных запасных частей для устаревших платформ, таких как Allen-Bradley, Siemens и других контроллеров промышленной автоматизации, определяет, сможет ли предприятие поддерживать работу, одновременно внедряя соответствующую архитектуру. По мере усиления контроля до 2026 года, именно заводы с наиболее надежной стратегией обеспечения запасными частями — а не только с самыми передовыми инструментами кибербезопасности — будут поддерживать производство.Срок внедрения стандарта NIS2 истек, но для пользователей устаревших ПЛК по всей Европе и глобальных цепочек поставок, которые их обслуживают, настоящая работа по обеспечению соответствия требованиям и непрерывности только начинается.------------------------------------------------------------------------------------------------------------------🏢 О компании TZ Tech TZ Tech — ведущий поставщик компонентов для промышленной автоматизации, электротехники, контрольно-измерительной аппаратуры и телекоммуникаций. Мы специализируемся на поставках готовых к отгрузке товаров со складов дистрибьюторов, что позволяет нам предлагать конкурентоспособные цены и короткие сроки поставки. Благодаря нашему обширному складскому запасу мы можем найти даже редкие и снятые с производства детали, которые трудно отыскать в других местах. 🛡️ Наша приверженность качеству Мы понимаем, что качество для вас на первом месте. Каждый компонент проходит строгий процесс проверки и контроля, поэтому вы можете покупать с абсолютной уверенностью. Что касается устаревших или снятых с производства деталей, мы придерживаемся принципа полной прозрачности и всегда предоставляем честный и точный отчет о состоянии продукта. Кроме того, на все новые детали предоставляется полная 1-летняя гарантия. ✉️ Свяжитесь с нами У вас есть проект или вам нужна деталь? Отправьте нам свой запрос сегодня! Наша команда стремится оперативно ответить в течение 6 часов (кроме выходных).
ПОСМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Сименс — Компания Siemens расширила свой портфель решений для полностью интегрированной автоматизации (TIA), представив собственные контейнеризированные среды выполнения микро-ПЛК, предназначенные для работы на промышленных периферийных серверах без операционной системы. Эта разработка позволяет предприятиям автомобильной и машиностроительной промышленности выполнять высокодетерминированные контуры управления параллельно с моделями искусственного интеллекта, работающими с большими объемами данных, на одном аппаратном устройстве, обходя традиционные ограничения шасси ПЛК, накладываемые аппаратным обеспечением. АББ — Компания ABB Process Automation официально представила свою модульную архитектуру кластера электроприводов для мешалок в химической промышленности, сочетающую мощные синхронные реактивные двигатели (SynRM) с жидкостно-охлаждаемыми частотно-регулируемыми приводами. Система обеспечивает снижение пульсаций крутящего момента вала в реальном времени с помощью локализованного программного обеспечения контура прогнозирующего управления, уменьшая высокочастотную механическую усталость уплотнений сосудов с футеровкой из стекловолокна до 34%. Schneider Electric — Компания Schneider Electric завершила глобальное развертывание своего сетевого ядра Modicon M680 Next-Gen Safety-PLC, которое обеспечивает аппаратное ускорение криптографического шифрования в распределенных одноранговых сетях безопасности. Работая на основе открытого стандарта IEC 61499, архитектура гарантирует полную изоляцию критически важных по времени функций аварийной остановки и логики безопасности зон от сетевых атак или атак типа «отказ в обслуживании» на уровне ИТ-инфраструктуры. Аллен-Брэдли (Rockwell Automation) — Компания Rockwell Automation выпустила расширение прошивки для управляемых коммутаторов Allen-Bradley Stratix 5800, обеспечивающее аппаратную синхронизацию по протоколу IEEE 1588 Precision Time Protocol (PTP) через частную автономную инфраструктуру 5G (SA). Обновление позволяет децентрализованным многоосевым сетям управления движением и сетям датчиков функциональной безопасности достигать точности синхронизации менее микросекунды без необходимости использования физических волоконно-оптических объединительных плат. Бентли, Невада — Компания Bently Nevada представила обновление своего модуля защиты оборудования Orbit 60, интегрирующее локализованную логику классификации на основе машинного обучения непосредственно в модуль непрерывного динамического захвата волновых форм. Оптимизированное для центробежных турбомашин с магнитными подшипниками, это программное обеспечение изолирует едва заметные следы трения ротора и статора, а также аномалии масляного вихря до того, как обычные датчики перемещения достигнут пороговых значений физической тревоги, вызванной сильной вибрацией. Кейенс — Компания Keyence обновила семейство промышленных считывателей маркировки деталей (DPM) серии SR-X, добавив автоматизированную многоволновую светодиодную матрицу подсветки, которая динамически изменяет картины дифракции света в режиме реального времени. Это оборудование устраняет давние проблемы сбоев считывания в быстродействующих ячейках для отслеживания полупроводниковых компонентов и литий-ионных батарей, успешно сканируя лазерной гравировкой коды со сверхнизким контрастом на сильно отражающих или изогнутых поверхностях. Ханивелл — Компания Honeywell Process Solutions завершила важный проект модернизации на крупном заводе по переработке экологически чистого водорода, внедрив виртуализированную матрицу управления Experion. Благодаря переносу основных функций распределенной системы управления (DCS) с выделенных физических шасси в высокодоступный кластер серверов, расположенных на территории предприятия, площадь, занимаемая физической панелью, сократилась более чем на 40%. Фанук — Компания Fanuc официально представила линейку коллаборативных роботов CRX-25iA, в которой интегрирована пассивная тактильная сенсорная оболочка, оптимизированная для агрессивных сред обработки материалов. В основе системы обработки данных лежит динамический контур адаптации полезной нагрузки, который непрерывно пересчитывает тормозные пути мягкого режима безопасности на основе изменений крутящего момента двигателя в реальном времени, позволяя манипулятору работать на более высоких линейных скоростях во время циклов возврата в пустом состоянии. Омрон — Компания Omron представила обновленное семейство контроллеров Sysmac NJ/NX, в которое интегрированы собственные механизмы структурирования данных MQTT Sparkplug B непосредственно в ядро ЦП. Эта оптимизация позволяет датчикам полевого уровня и приводным матрицам передавать контекстуализированные, предварительно сопоставленные пакеты данных непосредственно на корпоративные облачные платформы без использования дорогостоящих промежуточных шлюзов-трансляторов на базе ПК. Данфосс — Компания Danfoss Drives выпустила обновление для своего пакета преобразователей частоты iC7-Automation, включающее встроенную логику «Активной балансировки микросети» непосредственно в источнике питания. Разработанное для предприятий, работающих с высокой концентрацией локализованных солнечных батарей и систем хранения энергии на основе батарей (BESS), это оборудование активно гасит колебания фазового угла напряжения, предотвращая возникновение периодических срабатываний защиты от сбоев связи у чувствительных соседних узлов ПЛК. ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------🏢 О компании TZ Tech TZ Tech — ведущий поставщик компонентов для промышленной автоматизации, электротехники, контрольно-измерительной аппаратуры и телекоммуникаций. Мы специализируемся на поставках готовых к отгрузке товаров со складов дистрибьюторов, что позволяет нам предлагать конкурентоспособные цены и короткие сроки поставки. Благодаря нашему обширному складскому запасу мы можем найти даже редкие и снятые с производства детали, которые трудно отыскать в других местах. 🛡️ Наша приверженность качеству Мы понимаем, что качество для вас на первом месте. Каждый компонент проходит строгий процесс проверки и контроля, поэтому вы можете покупать с абсолютной уверенностью. Что касается устаревших или снятых с производства деталей, мы придерживаемся принципа полной прозрачности и всегда предоставляем честный и точный отчет о состоянии продукта. Кроме того, на все новые детали предоставляется полная 1-летняя гарантия. ✉️ Свяжитесь с нами У вас есть проект или вам нужна деталь? Отправьте нам свой запрос сегодня! Наша команда стремится оперативно ответить в течение 6 часов (кроме выходных).
ПОСМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Производство приостановлено. Диагностический светодиод на стойке ПЛК мигает кодом, которого вы никогда раньше не видели. Ваша команда технического обслуживания определяет причину как неисправность модуля ввода-вывода — модели, которую производитель объявил снятой с производства шесть лет назад. Производитель заявляет, что она «больше не выпускается», а срок поставки переходного контроллера составляет 18 недель. Вам нужна эта деталь сегодня, а не в следующем квартале.Если вам знакома эта ситуация, вы не одиноки. На производственных предприятиях на Ближнем Востоке, в Северной и Южной Америке и Европе тысячи производственных линий по-прежнему зависят от снятых с производства программируемых логических контроллеров. Хорошая новость: многие из этих компонентов все еще доступны в 2026 году — через новые складские запасы (NOS), сертифицированные восстановленные устройства и специализированных дистрибьюторов, которые построили свой бизнес именно на решении вашей проблемы.Вот что еще можно найти, сколько это стоит и как это получить.Почему срок службы ПЛК подходит к концу. Все крупные производители систем автоматизации придерживаются предсказуемого жизненного цикла продукта:1. Активное предложение — полномасштабное производство, обновления прошивки и техническая поддержка.2. Зрелая версия — всё ещё выпускается, но без существенных изменений. Только незначительные исправления ошибок.3. Объявлено о прекращении поддержки продукта — открывается последний период для покупки (обычно от 6 до 18 месяцев).4. Производство прекращено. Поддержка и поставка запасных частей могут продолжаться от 2 до 10 лет в зависимости от марки.5. Устарело — отсутствует какая-либо поддержка со стороны производителя. Вы полностью полагаетесь на сторонние производители.Компания Allen-Bradley обычно предлагает 5–10 лет запасных частей после прекращения производства для платформ Rockwell. Siemens исторически поддерживает оборудование S7 более 10 лет после снятия с производства, но поддержка 6ES5 (семейство Simatic S5) прекращена еще в начале 2000-х годов. Omron и Mitsubishi в среднем предоставляют 7–8 лет послепродажного обслуживания. Платформы Schneider Modicon сильно различаются — линейка Quantum была снята с производства в 2016 году, но запасные части были доступны до 2023 года. Циклы поддержки серии Keyence KV, как правило, короче и составляют 5–7 лет.Настоящая проблема: большинство предприятий не планируют прекращение производства той или иной детали. Опрос, проведенный в отрасли в 2024 году, показал, что 43% производителей узнают о том, что деталь устарела, только когда она выходит из строя. Именно такой импульсивный подход и призвано предотвратить данное руководство.---Серии, которые еще доступны, но сняты с производства Аллен-Брэдли Семейство SLC 500 (1746 входов/выходов) было снято с производства в 2018 году, но оно по-прежнему остается одной из самых востребованных снятых с производства платформ в мире.· Процессоры SLC 500 — 1747-L532, Л541, Л543, Л551, Л552, Л553В большом количестве имеются восстановленные экземпляры. Новые, не бывшие в употреблении, встречаются реже, но доступны для моделей L551 и L553.· 1746 модулей ввода/вывода — IB16, OB16, IO12DC, NI4, NO4Iвсе товары в широком ассортименте, предлагаемые специалистами.· Модули сканера 1747-SN — их сложнее найти, но они стабильно поставляются через каналы восстановления.· Процессоры PLC-5 — от 1785-L20B до L80B, а также усовершенствованная серия E: это самые дорогие новые товары из снятого с производства каталога Allen-Bradley, которые часто продаются в 2–3 раза дороже первоначальной цены.· 1771 стоек и модулей ввода/вывода — оригинальная платформа ввода/вывода PLC-5. 1771-IBD, 1771-OBD, 1771-НБ Модули по-прежнему регулярно поставляются с выведенных из эксплуатации электростанций в Европе и США.Вердикт по доступности: Хорошие показатели для SLC 500 и 1771 I/O после восстановления. Новые запчасти для процессоров PLC-5 найти сложно, но возможно.Сименс · S7-300 (снят с производства в 2022–2023 годах, окончательные заказы): 6ES7313,6ES7314,6ES731315-2 Процессоры DP по-прежнему широко распространены в качестве новых, не бывших в употреблении, на складах в Восточной Европе. Особенно хорошо представлены аналоговые модули 6ES7 331 и 332.· S7-400 (снят с производства в 2023 году): 6ES7414-4 Также доступны восстановленные процессоры 416-3. Запасы новых запчастей быстро сокращаются — цены выросли на 30–40% с 2024 года.· 6ES5 (Simatic S5): старейшее оборудование, до сих пор находящееся в эксплуатации. Процессоры 6ES5 100, 130, 155U доступны почти исключительно в восстановленном виде. Блоки питания 6ES5305 и 306 по-прежнему имеются в наличии у специализированных дистрибьюторов.Вердикт по доступности: С7-300 Оптимальный вариант — это качественные запасы закиси азота. С7-400 Необходимо действовать быстро. S5 — это исключительно территория после ремонта.Омрон · Серия C200H: модули ЦП (C200H-CPU01Модули ввода-вывода (от C200H-ID212 до C200H-OC225) доступны в качестве новых оригинальных запчастей у дистрибьюторов на Ближнем Востоке и в Азии. Модули ввода-вывода, такие как C200H-ID212 и C200H-OC225, имеются в наличии в больших количествах.· Серия CQM1: процессоры CQM1-CPU42/43/44 и выходные модули CQM1-OC221 остаются в достаточном количестве в качестве новых запчастей (NOS) в Японии и Сингапуре.Оценка наличия товара: Лучше, чем ожидалось. Азиатская дистрибьюторская сеть Omron имела значительные запасы товара.Митсубиси · Серии FX1S и FX1N (сняты с производства примерно в 2014 году): модели FX1S-14MR-001 и FX1N-24MR-001 доступны, но цены на них выросли более чем на 50% с 2022 года. Новые аккумуляторы (NOS) в основном представлены на рынках Индии и Юго-Восточной Азии.· Серия A (A1S, A2S, A3S — снята с производства в начале 2000-х): исключительно восстановленная техника. Коммуникационные модули A1SJ71UC24-R2 пользуются особенно высоким спросом.Вердикт по доступности: модели FX1S/FX1N по-прежнему можно найти в состоянии "новые, не бывшие в употреблении". Для серии A требуются восстановленные каналы.Шнайдер · Modicon 984 (снят с производства примерно в 2010 году): процессоры 984-120, 984-130, 984-145, 984-685 доступны в восстановленном виде. Новые, не бывшие в употреблении, экземпляры встречаются крайне редко.· TSX Premium (снят с производства в 2015–2017 гг.): аналоговые модули TSX P57 104M, 113M, 143M, 163M, а также TSX AEY 1600 по-прежнему доступны в качестве новых, не бывших в употреблении, у европейских дистрибьюторов.· Серия Quantum (снята с производства в 2016 году): процессоры 140 CPU 113 02, 140 CPU 434 12U — стоимость NOS составляет от 800 до 2500 долларов в зависимости от модели.Вердикт по доступности: TSX Premium — лучший выбор для NOS. С Quantum ситуация неоднозначная — распространенные модули доступны, а редкие быстро становятся дорогими.Кейенс · Серии KV-3000 и KV-5000: из-за коротких жизненных циклов продукции Keyence эти модели сняты с производства менее 10 лет назад, но их уже трудно найти в состоянии «новые, не бывшие в употреблении». Процессор KV-3000 и входные модули KV-B16XC можно приобрести в восстановленном виде через японские каналы подержанных товаров.· Ключи программного обеспечения KV-L2 и KV-L3: по-прежнему доступны, но только через специализированных брокеров.Наличие товара: ограниченное. Действуйте быстро, если товар есть в наличии.---Новые товары из старых запасов, восстановленные товары и совместимые товары. У вас есть три варианта поиска поставщиков. Вот как выбрать подходящий.Новые, неиспользованные (NOS) — заводская упаковка, ни разу не использовались, оригинальный производитель. Лучше всего подходят для: критически важных приложений, где стоимость простоя оправдывает высокую цену, нормативных требований, предусматривающих использование оригинальных деталей, и систем, которые вы планируете эксплуатировать еще 5 и более лет. Цена выше: в 1,5–3 раза выше первоначальной розничной цены.Сертифицированное восстановленное оборудование — протестировано, очищено и гарантировано специализированным дистрибьютором. Лучше всего подходит для: проектов с ограниченным бюджетом, резервных запасных частей и платформ, снятых с производства более 5 лет назад. Большинство надежных поставщиков восстановленного оборудования предоставляют гарантию от 30 дней до 1 года. Совместимые/заменяющие модули — это готовые к установке модули от сторонних производителей. Лучше всего подходят для: стандартных модулей ввода/вывода (цифровых модулей ввода/вывода), где марка не имеет значения, и очень старых платформ, где поставки новых и восстановленных модулей иссякли. Риск: совместимость может варьироваться; всегда проверяйте перед запуском в эксплуатацию. Общее правило: для процессоров и специализированных коммуникационных модулей покупайте новые, бывшие в употреблении или сертифицированные восстановленные. Для базовых модулей с входом 24 В постоянного тока или релейным выходом часто можно использовать совместимые устройства.---Как найти снятые с производства запчастиБольшинство отделов закупок тратят время на неправильный поиск. Вот эффективный подход:6. Начните с полного номера детали, а не с названия семейства. "1756-L63" даст результат. "Allen-Bradley ControlLogix" вызовет шум.7. Поиск можно проводить по регионам. Цены и наличие товаров сильно различаются. Запчасти Allen-Bradley дешевле в США. Siemens S7 дешевле в Европе. Запчасти Omron и Mitsubishi дешевле всего приобретать у азиатских дистрибьюторов.8. Укажите в поиске «NOS» или «New Old Stock», чтобы отфильтровать объявления о восстановленной и бывшей в употреблении продукции, если вам это необходимо.9. Спрашивайте о наличии товара на складе, а не о возможности его приобретения — вам нужны дистрибьюторы, у которых уже есть товар в наличии, а не брокеры, которые начнут поиски после вашего звонка.10. Проверьте наличие товаров по сериям на специализированных сайтах по промышленной автоматизации, таких как tztechio.com, которые поддерживают актуальную информацию о снятых с производства товарах, а не размещают объявления об отдельных аукционах.11. Уточняйте номера серий в других случаях. Некоторые модули имеют идентичные характеристики под разными каталожными номерами — хороший дистрибьютор знает эти перекрестные ссылки.---Часто задаваемые вопросы В: Как долго снятые с производства компоненты ПЛК продолжают работать после установки?A: Хорошо обслуживаемый модуль NOS, хранящийся в надлежащих условиях (защищен от электростатического разряда,
ПОСМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Пожалуйста, читайте дальше, оставайтесь в курсе, подписывайтесь, и мы будем рады, если вы поделитесь с нами своим мнением.
Кроме того, с вашего разрешения мы хотим разместить файлы cookie, чтобы сделать ваше взаимодействие с slOC более личным. Для этого мы используем аналитические и рекламные файлы cookie. С помощью этих файлов cookie мы и третьи лица можем отслеживать и собирать информацию о вашем поведении в Интернете внутри и за пределами super-instrument.com. При этом мы и третьи лица адаптируем сайт super-instrument.com и рекламу к вашим интересам. Нажимая «Принять», вы соглашаетесь с этим. Если вы откажетесь, мы будем использовать только необходимые файлы cookie, и вы, к сожалению, не будете получать персонализированный контент. Пожалуйста, посетите нашу политику в отношении файлов cookie, чтобы получить дополнительную информацию или изменить свое согласие в будущем.
Accept and continue Decline cookies
