6ES7352-5AH11-0AE0 Siemens Simatic S7-300 Высокоскоростной логический процессор

Параметры продукта

Основные и коммуникационные параметры: период программного цикла 1 мкс; устройство включает 12 цифровых входных каналов (DI) и 8 цифровых выходных каналов (DO) PNP. Оснащено одним интерфейсом энкодера, может подключаться к инкрементальным энкодерам 24 В, инкрементальным энкодерам 5 В (RS422) или энкодерам с последовательным интерфейсом, совместимо с различными устройствами определения положения.

Параметры питания и энергопотребления: Номинальное напряжение питания — 24 В постоянного тока, допустимый диапазон напряжения нагрузки — 20,4–28,8 В постоянного тока. Максимальное энергопотребление: 6,5 Вт. Напряжение нагрузки — 1L+ с максимальным входным током 150 мА (типичное значение 60 мА), а напряжение на объединительной плате — 5 В постоянного тока с типичным входным током 135 мА. Питание энкодера от сети 5 В оснащено электронной защитой от перегрузки.

Параметры окружающей среды и хранения: Рабочая температура окружающей среды 0-60 ℃, способность адаптироваться к регулярным колебаниям температуры и влажности в промышленных цехах. Модуль соответствует требованиям ROHS и REACH и совместим со стандартами охраны окружающей среды большинства промышленных предприятий.

Функция

Высокоскоростное бинарное управление: благодаря сверхкороткому циклу в 1 мкс, обеспечивается высокоскоростная обработка переключений, быстрое реагирование на цифровые входные сигналы и команды управления выходом, значительно превосходящее скорость отклика обычных модулей ПЛК, и подходит для высокочастотных требований промышленного управления.

Богатый набор инструкций и логических операций: поддерживает программирование на основе лестничных диаграмм (LAD) и функциональных блок-схем (FBD). Набор инструкций включает битовые инструкции, таймеры, счетчики, делители частоты, генераторы частоты, сдвиговые регистры и т. д. Он также может выполнять 16/32-битные сравнения целых чисел, преобразования целочисленных типов и другие операции, удовлетворяя требованиям сложной бинарной логики управления.

Определение положения и взаимодействие с данными: Благодаря получению данных измерения положения через специальный интерфейс энкодера, можно реализовать такие функции, как непрерывный подсчет, однократный подсчет и периодический подсчет, с точностью подсчета до 16 или 32 бит. Одновременно поддерживается выделение адресов ввода-вывода каждые 16 байт, и возможен эффективный обмен данными с процессором верхнего уровня S7.

Гибкие возможности управления и диагностики: устройство может быть подключено к конфигурации системы S7-300 для работы, работать в распределенном режиме в качестве ведомой станции PROFIBUS DP и даже работать независимо от ПЛК верхнего уровня. Оно оснащено функциями диагностики неисправностей, таких как обрыв цепи, переполнение/недостаточное напряжение и отсутствие напряжения нагрузки, а также индикаторными лампами состояния для удобного и быстрого поиска и устранения неисправностей.

Сценарии применения

Упаковочное и печатное оборудование: на высокоскоростных линиях по производству упаковки оно обеспечивает высокоскоростное отслеживание мелких устанавливаемых компонентов, точное управление такими действиями, как запайка и резка упаковочной пленки, а также захват материала, гарантируя ритм и точность упаковки. На печатном оборудовании оно позволяет контролировать синхронную работу печатного цилиндра и точное позиционирование перфорационного механизма, предотвращая смещение печати.

Оборудование для пищевой и фармацевтической промышленности: В линиях розлива пищевых продуктов энкодеры могут использоваться совместно для обеспечения высокоскоростного запуска и остановки разливочных головок, одновременно осуществляя подсчет продукции и онлайн-отбраковку некачественной продукции. В фармацевтическом оборудовании они позволяют точно контролировать ритм таких процессов, как прессование таблеток и наполнение капсул, обеспечивая стабильность и безопасность производства лекарственных препаратов.

Вспомогательное управление для точной обработки: в оборудовании для обработки мелких деталей оно может использоваться для высокоскоростного позиционирования и отслеживания заготовок, взаимодействуя со станками для выполнения точных операций загрузки, позиционирования и выгрузки заготовок, а также обеспечивая при этом логическое управление безопасностью во время обработки для предотвращения столкновений между оборудованием и заготовками.

На этапе контроля качества в легкой промышленности: на производственных линиях легкой промышленности, таких как электронные компоненты и мелкие детали, размеры, внешний вид и другие параметры продукции могут в режиме реального времени определяться с помощью высокоскоростного сбора сигналов и логической оценки, а механизм отбраковки может быть быстро активирован для устранения дефектных компонентов, обеспечивая онлайн-контроль качества производственной линии.

Продукция Advantage:

Все товары имеются в наличии у дистрибьюторов, являются оригинальными и новыми. Пожалуйста, сообщите нам, если вам необходимы другие условия поставки, например, бывшие в употреблении, вскрытые, восстановленные и т.д.

Много вариантов в наличии, ждут вас, не стесняйтесь спрашивать, чтобы получить более выгодное предложение!!!